一种丙烯酸酯橡胶改性硅橡胶耐油材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种丙烯酸酯橡胶改性硅橡胶耐油材料及其制备方法，特征是采用丙烯酸酯橡胶为改性剂，以乙酸-醋酸乙烯酯共聚物增容，采用复合交联剂，所得到的丙烯酸酯改性硅橡胶耐油材料，其邵氏硬度为60-75，拉伸强度≥7MPa，断裂伸长率≥300%，撕裂强度≥15kN/m；ASTM3#标准油进行150℃×70h耐油测试材料质量变化率≤30%。兼具丙烯酸酯橡胶和硅橡胶的特性，具有优异的耐高低温性和耐油性，机械性能卓越。本发明的制备工艺简单，成本低廉；本发明的产物可作为在电线电缆、减震密封器件等材料在一般高低温耐油环境中使用。

主权项

一种丙烯酸酯橡胶改性硅橡胶耐油材料的制备方法，其特征在于：a、按质量份将100份甲基乙烯基硅橡胶生胶与1‑10份多乙烯基硅氧烷在捏合机中捏合1‑3分钟；b、按质量份将50‑80份白炭黑和3‑10份偶联剂分多次加入，每次加入后充分捏合均匀，得到硅橡胶混炼胶；c、将硅橡胶混炼胶升温至120‑160℃，按质量份加入5‑20份相容剂、20‑80份丙烯酸酯橡胶和1‑5份防老剂，真空捏合均匀、通冷却水降温至80℃，加入交联剂，捏合2‑5分钟出胶；d、出胶后冷却至室温，再分两段进行高温硫化成型：一段硫化温度160℃‑180℃，硫化时间10min‑20min；二段硫化温度180℃‑200℃，硫化时间2h‑6h；经硫化后即得到本发明的丙烯酸酯橡胶改性硅橡胶的耐油材料；所述甲基乙烯基硅橡胶，乙烯基摩尔含量为0.05%‑0.5%，分子量为50万‑80万；所述多乙烯基硅氧烷，乙烯基摩尔含量3%‑10%；所述白炭黑为气相法白炭黑或沉淀法白炭黑；所述相容剂为乙酸‑醋酸乙烯酯共聚物；所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、KH560或KH570，或由其中的多种复配；所述防老剂为酚类抗氧剂β‑（3.5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基）丙酸］季戊四醇酯（抗氧剂1010）或丙烯基官能团三（2,4‑二叔丁基苯基）亚磷酸酯（抗氧剂168），或由其中的两种复配；所述交联剂为有机过氧化物过氧化二异丙苯和2,5‑二甲基‑2,5‑双（叔丁过氧基）己烷两种复配，其复合比例按质量比为过氧化二异丙苯：2,5‑二甲基‑2,5‑双（叔丁过氧基）己烷=3：1。