一种高强度低屈强比矿用锚杆钢微合金钒控制析出方法

摘要

一种高强度低屈强比矿用锚杆钢微合金钒控制析出方法，属于锚杆钢轧钢技术领域。采用转炉初炼→钢包钒微合金化→LF炉精炼→全保护浇注→连铸工艺，冶炼不同钒含量的高强度低屈强比矿用锚杆钢。采用950℃-1050℃温度区间开轧，通过4架无孔型轧机+8架孔型轧机进行连续轧制，控制精轧温度在780℃-830℃范围内，上冷床温度在700℃-750℃范围内，上冷床后在550℃-750℃缓冷，使V的析出率提高15-20%，使锚杆钢的平均强度提高20-40Mpa、屈强比达到0.72、屈服强度Rel≥600Mpa、抗拉强度Rm≥800Mpa、延伸率A%≥20%、室温冲击功≥40J。优点在于，降低钒合金在奥氏体区的析出，增加在铁素体和珠光体中析出，即有利于增加析出强化又有利于细晶强化的目的。

主权项

一种高强度低屈强比矿用锚杆钢微合金钒控制析出方法，采用转炉初炼→钢包钒微合金化→LF炉精炼→全保护浇注→连铸，以铁水、废钢及钒氮合金元素做原料，生产出钒的质量百分比在0.05‑0.15范围内，P、S洁净钢控制质量百分比在0.01以内的高强度低屈强比矿用锚杆钢；其特征在于：在轧制工艺中控制如下技术参数：采用950℃‑1050℃温度区间开轧，通过4架无孔型轧机+8架孔型轧机进行连续轧制，控制精轧温度在780℃‑830℃范围内，上冷床温度在700℃‑750℃范围内，上冷床后在550℃‑750℃缓冷，使V的析出率提高15‑20%，使锚杆钢的平均强度提高20‑40Mpa、屈强比达到0.72、屈服强度Rel≥600Mpa、抗拉强度Rm≥800Mpa、延伸率A%≥20%、室温冲击功≥40J。