一种高铬-高钒型钒钛矿球团的制备方法

摘要

一种高铬-高钒型钒钛矿球团的制备方法，它涉及一种钒钛矿球团的制备方法。本发明要解决现有的制备高铬-高钒型钒钛磁铁矿球团的工艺存在球团矿易发生过熔，从而结块或结瘤，影响成品球质量的问题。高铬-高钒型钒钛矿球团的制备方法通过以下步骤实现：配料、混合烘干、造球、生球筛分、竖炉焙烧。本发明的钒钛矿球团中钒钛粉达到含钒4.5％以上，满足了高炉钒钛冶炼要求。本发明的一种高铬-高钒型钒钛矿球团的制备方法用于制备钒钛矿球团。

主权项

一种高铬‑高钒型钒钛矿球团的制备方法，其特征在于高铬‑高钒型钒钛矿球团的制备方法通过以下步骤实现： 一、配料：按重量份数比称取钒钛矿45～50份、铁料50～55份、膨润土1.8～2.1份，其中铁料是按重量百分比由11％～28％的铁矿粉和72％～89％的超细铁粉组成的，铁矿粉的粒径为0.5mm～3.5mm，超细铁粉的细度为‑325目≥85％或‑200目≥95％； 二、混合烘干：将步骤一所称取的钒钛矿、铁料和膨润土混合均匀，烘干使混合料的含水率降至6％～8％； 三、造球：造球过程中，加水使生球含水率控制在9％～11％； 四、生球筛分：选取步骤三中粒径范围为8～16mm的生球，不符合条件的生球返回步骤三再次进行造球操作； 五、竖炉焙烧：将步骤四选取的生球通过布料机均匀的布入竖炉炉顶处的烘干床内，烘干床温度控制为500～600℃、烟罩温度控制为100～150℃、料层厚度控制为150～200mm、烘干时间为10～20min；生球在烘干床内经过烘干脱水预热氧化后，在燃烧室温度为1000～1100℃、燃烧室压力为12～16kPa、煤气压力为21～23kPa、助燃风压力为19～21kPa的条件下焙烧，焙烧时间为20～40min，然后冷却，冷却后的成品球团从炉底排出，得高铬‑高钒型钒钛矿球团；所述的高铬‑高钒型钒钛矿为俄罗斯钒钛矿。