一种碳分高白填料氢氧化铝及其色度的控制方法

摘要

本发明涉及一种碳分高白填料氢氧化铝及其色度的控制方法。所述控制方法包括以下步骤：在铝酸钠溶液中添加石灰乳对铝酸钠溶液进行深度脱硅；使用叶滤机对铝酸钠溶液进行精制，以降低铝酸钠溶液中浮游物的含量；将经过净化后的CO2通入到铝酸钠溶液中制成氢氧化铝；采用蒸馏水洗涤氢氧化铝；对洗涤后的氢氧化铝进行烘干。本发明控制方法使高白氢氧化铝的色度稳定在，L值98～99%，a值0～0.2，b值0.3～0.6之间，解决了困扰生产多年产品色差大、色度不稳定的问题，提高了高白氢氧化铝产品质量的稳定性，为高白填料氢氧化铝实现国内外市场销售量的持续增长奠定了坚实基础。

主权项

一种碳分高白填料氢氧化铝色度的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括以下步骤：步骤一、将铝土矿破碎后，和石灰以及碳酸钠进行湿磨制成生料浆，再将生料浆进行烧结制成熟料；所述步骤一中控制熟料的烧结温度为1200℃～1260℃，熟料中的氧化铝标准溶出率≥96.2%，熟料容重为1.20～1.40g/l，其中的S2‑含量为0.35～0.60%；步骤二、采用稀碱溶液对熟料进行溶出后，分离赤泥并得到铝酸钠粗液，分离的赤泥使用循环水进行反向洗涤；所述步骤二中所述稀碱溶液的温度为62℃～65℃，所述稀碱溶液为以Na2O标记的碳酸钠溶液，其Nc浓度为19.42g/l‑20.84g/l；分离赤泥得到的铝酸钠粗液中Al2O3的含量为121.23克/升～125克/升，浮游物小于1克/升，分离后的赤泥使用循环水进行4～6次反向洗涤，所述循环水浊度≤100mg/l，b≤1；步骤三、使用水蒸汽，对铝酸钠粗液进行加压脱硅，分离硅渣后，在铝酸钠溶液中添加石灰乳对铝酸钠溶液进行深度脱硅；步骤四、对铝酸钠溶液进行精制分离硅渣并得到铝酸钠精制液，以降低铝酸钠溶液中浮游物的含量；所述步骤四中的铝酸钠精制液中Cr6+≤3ppm,单质Fe≤1ppm，当铝酸钠精制液中铬离子、Fe含量超标时，在步骤二中的稀碱溶液中添加Na2S做沉淀剂，沉淀铬离子、Fe；所述Na2S添加量主要参照熟料中二价硫含量进行控制，当精液中Cr6+和Fe超出指标，而熟料中S2‑小于0.35%，可考虑在100m3的稀碱溶液中加入Na2S·4H2O商品硫化钠，加入的量可通过如下公式计算得到：Na2S·4H2O量（Kg/100m3）=[熟料量（Kg/m3）*（0.35%‑熟料中S2‑%）*62%*150/32]*100；所述150是Na2S·4H2O分子量；所述32是S分子量；步骤五、将经过净化后的CO2通入到铝酸钠精制液中制成氢氧化铝；步骤六、采用蒸馏水洗涤氢氧化铝；步骤七、对洗涤后的氢氧化铝进行烘干、分级和磁选生产出具有合格色度的碳分高白填料氢氧化铝。