发明名称 |
热管制造方法及热管 |
摘要 |
一种热管制造方法,包括步骤:1)将有机粘接剂与金属粉末按体积比2:3~7:3混合,然后混炼,得到射出成型原料,其中,金属粉末选自金属、合金及金属氧化物中的一种,有机粘接剂为具有流变性的树脂材料,与金属粉末混合时不起化学反应且从金属粉末中去除时不残留碳;2)将射出成型原料通过射出成型机压入预制的成型模具中,制得具有预定形状的胚件;3)采用物理或化学方法将胚件中的有机粘接剂去除;4)将脱脂后的胚件两两合拢,然后在预设温度下烧结,使胚件中的金属粉末颗粒之间的孔隙消除,同时使相互合拢的两胚件相互结合在一起形成管体,所述管体的一端封闭,另一端开口;5)自所述管体的开口的一端填充工作液体并对管体抽真空及封口。 |
申请公布号 |
CN103317137A |
申请公布日期 |
2013.09.25 |
申请号 |
CN201210072368.X |
申请日期 |
2012.03.19 |
申请人 |
富瑞精密组件(昆山)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司 |
发明人 |
钟明修;郑年添 |
分类号 |
B22F3/22(2006.01)I;B22F5/12(2006.01)I;F28D15/04(2006.01)I |
主分类号 |
B22F3/22(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种热管制造方法,包括以下步骤:1) 将有机粘接剂与金属粉末按体积比2:3~7:3进行混合,然后进行混炼,得到射出成型原料,其中,所述金属粉末选自金属、合金及金属氧化物中的一种,所述有机粘接剂为具有流变性的树脂材料,与金属粉末混合时不起化学反应且从金属粉末中去除时不残留碳;2) 将所述射出成型原料送入射出成型机,通过射出成型机将所述射出成型原料压入预制的成型模具中,制得具有预定形状的二胚件;3) 采用物理或化学方法将所述胚件中的有机粘接剂去除;4) 将上述脱脂后的胚件两两合拢,然后在预设温度下烧结,使胚件中的金属粉末颗粒之间的孔隙消除,同时使相互合拢的两胚件相互结合在一起形成管体,所述管体的一端封闭,另一端开口;5) 自所述管体的开口的一端填充工作液体并对管体抽真空及封口。 |
地址 |
215316 江苏省苏州市昆山市开发区高科技工业园区富士康路635号 |