一种TPR鞋材表面处理剂的生产方法

摘要

本发明公开了一种TPR鞋材表面处理剂的生产方法，包括以下步骤：(1)、在反应釜中加热有机溶剂；(2)、在所述有机溶剂中加入SBS弹性体90-110份、高氯化聚乙稀55-65份和氯化橡胶5份，在反应釜中升温；(3)、投入单体MMA80-90份；(4)、投入引发剂3.2份，搅拌，升温(5)、加入单体BA12-17份、引发剂0.8份，搅拌，保温反应；(6)、反应2-5小时，完成后投入4份终止剂，降低温度；(7)、温度下降到50℃时得到TPR处理剂半成品；(8)、混合有机溶剂半成品调整粘度得到处理剂成品。提高处理剂的耐热性和耐黄变性，提高反应体系中的单体转化率，让处理剂的极性得到大幅提高，从而达到了处理剂的效果。

主权项

一种TPR鞋材表面处理剂的生产方法，包括以下步骤：(1)、在反应釜中加热有机溶剂；(2)、在所述有机溶剂中加入SBS弹性体90‑110份、高氯化聚乙稀55‑65份和氯化橡胶5份，在反应釜中升温至70℃‑80℃；(3)、在达到前述温度之后投入单体MMA80‑90份；(4)、再次进行保温，等温度升至70℃‑80℃投入引发剂3.2份，搅拌，升温到80℃‑90℃保温3‑4小时；(5)、快速搅拌状态下加入单体BA12‑17份、引发剂0.8份，搅拌，并将反应体系温度升至85‑90℃保温反应；(6)、反应2‑5小时，完成后投入4份终止剂，降低温度；(7)、温度下降到50℃时可出料得到TPR处理剂半成品；(8)、将TPR处理剂半成品混合有机溶剂半成品调整至粘度为30‑50CPS/25℃即可得到处理剂成品。