一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法

摘要

本发明涉及一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法，是先将PPS-DT纤维经热拉伸处理，冷却后进行空气变形，产生大量的丝圈和结点形成PPS-DT-ATY，然后通过加热介质为联苯联苯醚的热定型箱进行加热定型，油辊进行浸渍，经卷绕制成PPS-DT-ATY丝筒，此制备方法工艺先进，参数翔实准确，安全稳定可靠，PPS-DT-ATY纤度为600-1200dtex，力学性能稳定，拉伸断裂强度达2.8CN/dtx以上，较短纤维的强度提高20％以上，粗细均匀，力学性能稳定，伸长率达23％，沸水收缩率为0.8％，干热收缩率为4.2％，可用于织造多种高强度织物，是十分理想的制备空气变形丝的方法。

主权项

一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法，其特征在于：使用的化学物质材料为：PPS—DT纤维、去离子水、油剂、压缩空气、联苯联苯醚，其组合用量及质量要求如下：PPS—DT纤维： 纤度200—400dtex    720g±5g/ hr·锭              单根纤维纤度：6.0—8.0 dtex去离子水：H2O  液态液体，99.0%       0.6‑1.0 L/ hr·锭油剂：  白油+脂肪醇磷酸酯+烷基磺酸钠  液态液体，                                   30‑60g/ hr·锭压缩空气：    气态气体,相对湿度≤40%，温度25℃，洁净度99.0%   压强0.6—0.9Mpa       7‑9 Nm3/hr·锭联苯联苯醚：C6H5‑C6H4OC6H4‑C6H5       50000—70000g   (1)制备PPS空气变形丝      分五个步骤区域进行：Ⅰ拉伸区、Ⅱ冷却区、Ⅲ变形区、Ⅳ定型区、Ⅴ卷绕区；①.拉伸区Ⅰ将两股PPS‑DT纤维通过导丝件引入罗拉，送至分丝转子和热拉伸盘绕3—４圈，经罗拉进入导丝件，然后分别压合罗拉的橡胶皮圈，将PPS‑DT纤维压紧，通过两组罗拉的速度差PPS‑DT纤维被拉伸，拉伸倍数为1.1—1.4倍，加热温度为120 ‑130℃，然后进入热板，在230‑240℃下热定型，拉伸倍数为1.1倍；②冷却区Ⅱ拉伸后的PPS‑DT纤维束在空气中自然冷却至25℃； ③变形区ⅢPPS‑DT纤维由罗拉、导丝件导入变形箱，经去离子水除去丝上的油剂并用水浸润，降低纤维丝束表面温度，然后穿入变形喷嘴的入丝口，打开压缩空气阀门，纤维丝束在超音速600‑700 m/s气流作用下被吹开、吹乱，使单丝平行分离，并在紊乱中不规则的移动和回转，离开喷嘴丝道出口时，丝束转折90°，加之挡球作用，丝条迅速膨化，单丝相对位移、弯曲、错位和缠结，形成大量的丝圈和网络结点，形成PPS空气变形丝，即PPS‑DT‑ATY变形丝；步骤中的压缩空气压强为0.6—0.9Mpa，喂入纤维丝束的超喂率为25—40%，喷嘴出口与挡球间距离为3‑7mm，出丝速度为200—400m/min；④定型区ⅣPPS‑DT‑ATY经罗拉导入热定型箱，通过分子热运动，消除内应力，提高稳定性，同时分子链段迁移、堆砌，进一步提高PPS‑DT‑ATY的结晶度，增加纤维模量，经罗拉和导丝件换向至油辊给变形丝上油剂，提高抱合性，减小静电；步骤中的定型温度为 220—240℃，定型差喂率为‑1 ～ 8%，变形丝含油量为4%±0.5%；⑤卷绕区Ⅴ上油后，PPS‑DT‑ATY经导丝件进入卷筒机构卷装成丝筒，步骤中的卷绕超喂率为1—4.5%，横动次数为150—270次/min，卷绕后成：PPS‑DT‑ATY丝筒；（3）检测、分析、表征对制备的PPS‑DT‑ATY变形丝的形貌、结构、力学性能、稳定性能进行检测、分析、表征；用高倍纤维投影仪进行纤维形貌分析；用示差扫描量热仪、声速仪进行纤维聚集态结构结晶度和取向度分析表征；    用半自动强伸仪进行纤维力学性能测试；  用缕纱测长仪、电热鼓风恒温干燥箱、电炉与加热锅、重锤、立式度量仪进行纤维稳定性测试分析；（4）产物储存对制备的PPS‑DT‑ATY变形丝丝筒储存于干燥、阴凉、洁净环境，要防水、防潮、防晒、防酸碱盐侵蚀，储存温度20℃±2℃，相对湿度≤10%。