发明名称 |
一种提金用活性炭的常温常压再生方法 |
摘要 |
本发明公开一种提金用活性炭的常温常压再生方法,该方法能够解决现有高温热法活性炭再生反应器经济性较差问题,利用高级氧化和化学洗脱原理,通过常温常压以低廉的成本获得高效的活性炭再生。具体为:首先将待再生的提金用活性炭排入反应器,向反应器内注入自来水;然后向反应器内注入臭氧,对反应器内的活性炭进行氧化。氧化工艺完成后,排出反应器内的氧化工艺水;向反应器内注入酸性洗脱液,通过酸性洗脱液对反应器内的活性炭进行化学洗脱。化学洗脱工艺完成后,排出反应器内的酸性洗脱液;向反应器内注入自来水,对反应器内的活性炭进行漂洗后得到再生炭。 |
申请公布号 |
CN103301810A |
申请公布日期 |
2013.09.18 |
申请号 |
CN201310273200.X |
申请日期 |
2013.07.02 |
申请人 |
北京理工通达环境科技有限责任公司;辽宁排山楼黄金矿业有限责任公司 |
发明人 |
田行俊;戴斌;崔继红;王荣湖;周志远;梁国海 |
分类号 |
B01J20/20(2006.01)I;B01J20/34(2006.01)I |
主分类号 |
B01J20/20(2006.01)I |
代理机构 |
北京理工大学专利中心 11120 |
代理人 |
仇蕾安;杨志兵 |
主权项 |
一种提金用活性炭常温常压再生方法,其特征在于,该方法的具体流程为:步骤一:将待再生的提金用活性炭排入反应器,向反应器内注入自来水,保证反应器内待再生的提金用活性炭与自来水的质量比为1:2‑1:2.5;步骤二:向反应器内注入臭氧,对反应器内待再生的提金用活性炭进行氧化,每吨所述活性炭需100g‑150g/小时的臭氧量;氧化时间为60min‑90min;步骤三:氧化完成后,得到氧化后的活性炭和氧化工艺水,排出反应器内的氧化工艺水;步骤四:向反应器内注入质量浓度为3%‑5%的酸性洗脱液,所述酸性洗脱液为盐酸或硝酸;通过酸性洗脱液对氧化后的活性炭进行化学洗脱;所述化学洗脱时间为60min‑90min;步骤五:化学洗脱完成后,得到洗脱后的活性炭和酸性洗脱废液;排出反应器内的酸性洗脱废液;步骤六:向反应器内注入自来水,对洗脱后的活性炭进行2‑4次漂洗后得到的固态物质即为再生炭。 |
地址 |
100081 北京市海淀区北三环西路66号北京理工大学产业楼 |