炼钢提钒转炉用挡渣镖浇注料、挡渣镖及其制备方法

摘要

本发明涉及钢铁企业炼钢提钒转炉生产过程中所用的挡渣镖，特别涉及挡渣镖的生产配方及主要原料自制浇注料的配比。本发明提供了一种使用效果好、成本低的挡渣镖生产配方。本发明挡渣镖，包括镖体和镖杆，镖体是由浇注材料在模具振动成型，镖杆是由钢筋置入镖杆模具，加入浇注材料振动成型，其特征在于：所述浇注材料是由本发明自制的挡渣镖用浇注料40～46份∶粘结剂2～5份∶压重材料50～55份加入水后搅拌均匀后所得。在炼钢及提钒转炉生产过程中在出钢水前，将挡渣镖投放至钢包中，利用钢水、钢渣及挡渣镖之间的体积密度差，用挡渣镖挡住钢渣，流出较纯净的钢水。在保证产品质量、达到产品标准的同时降低了生产成本。

主权项

炼钢提钒转炉挡渣镖用浇注料，其特征在于由以下重量配比的组分组成：A组分：镁质耐火材料31～33份；B组分：回收的耐火材料32～34份；C组分：烧结镁砂30～32份；其中，所述镁质耐火材料为打结料或干式振动料；所述的打结料为炼钢转炉钢包内用的烧结打结料，属于镁质耐火材料；所述干式振动料是指不加水或液体结合剂用振动方法成型的不定形耐火材料，主要成分是烧结镁砂与水玻璃；所述回收的耐火材料为挡墙砂或废镁铬砂；其中，A组分中，所述打结料或干式振动料的粒度为1～5mm，其中，每100重量份打结料或干式振动料中，0～1mm的粒度为0‑5份、1～5mm的粒度为90～100份、大于5mm的粒度为0～5份；B组分中所述废镁铬粉粒度≤0.088mm；所述挡墙砂是回收的炼钢转炉用耐火墙破碎至粒度为5mm以下，其中每100重量份挡墙砂中，0～1mm的粒度为0～5份、1～3mm的粒度为30～40份、3～5mm的粒度为50‑60份、大于5mm的粒度为0‑5份；C组分中，所述烧结镁砂粒度为≤0.088mm。