一种玻璃瓶罐的制造方法

摘要

本发明公开了一种玻璃瓶罐的制造方法，具体步骤为：（1）配料，对原料进行粉碎，选用的原料及重量配比为：石英砂45～55份，沂南砂310～320份，纯碱178～183份，白云石107～110份，方解石27～31份，萤石26～33份，重晶石0.1～0.15份，铬矿粉6～6.5份，芒硝10～11份，碳粉0.3～0.6份，锂云母50～70份，碎玻璃3000～3200份，混合后制成配合料；（2）熔化；（3）成型；（4）退火。通过加大碎玻璃的投入量，有助于配合料的熔化，能够降低熔化温度，减少能源消耗；同时加入锂云母作为助熔剂，不仅可以降低熔化温度，而且制得的玻璃瓶罐的外观缺陷较少，成品率高。

主权项

一种玻璃瓶罐的制造方法，其特征在于，具体步骤为：（1）配料，对原料进行粉碎，选用的原料及重量配比为：石英砂45～55份，沂南砂310～320份，纯碱178～183份，白云石107～110份，方解石27～31份，萤石26～33份，重晶石0.1～0.15份，铬矿粉6～6.5份，芒硝10～11份，碳粉0.3～0.6份，锂云母50～70份，碎玻璃3000～3200份，将上述原料在混料机中进行混合，制成配合料；（2）熔化，将配合料送入窑炉中进行高温熔化，窑炉内的温度控制在1490℃～1500℃，形成均匀和无气泡的玻璃液；（3）成型，玻璃液经过冷却后进入工作池，进一步均化后分配给供料机，进行剪切、粘结、吹扩、压延成型操作；（4）退火，将成型后的玻璃从模具中取出放入退火窑进行退火，退火温度控制在500℃～540℃。