发明名称 |
一种制革含铬污泥回用方法 |
摘要 |
本发明涉及一种制革含铬污泥回用方法,包括制革含铬污泥用酸溶解,再进行水解,然后过滤并将滤液用于生产铬鞣剂;还包括将滤渣用于生产含铬复鞣剂,以彻底解决制革含铬污泥回用时所产生的滤渣再次污染环境的问题;所述的将滤液用于生产铬鞣剂是生产铬鞣粉剂。 |
申请公布号 |
CN102363820B |
申请公布日期 |
2013.09.18 |
申请号 |
CN201110282704.9 |
申请日期 |
2011.09.22 |
申请人 |
兄弟科技股份有限公司 |
发明人 |
周中平;张文 |
分类号 |
C14C3/02(2006.01)I;C02F11/00(2006.01)I |
主分类号 |
C14C3/02(2006.01)I |
代理机构 |
浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 |
代理人 |
吴关炳 |
主权项 |
一种制革含铬污泥回用方法,包括制革含铬污泥用酸溶解,再进行水解,然后过滤并将滤液用于生产铬鞣剂;其特征在于,还包括将滤渣用于生产含铬复鞣剂,所述的将滤液用于生产铬鞣剂是生产铬鞣粉剂;具体步骤包括制革含铬污泥回收、酸溶解、水解、过滤、滤液回用生产铬鞣粉剂和滤渣回用生产含铬复鞣剂,其中:⑴制革含铬污泥回收:将制革厂初鞣废水经过精细过滤及沉淀回收即得到制革含铬污泥,其三氧化二铬含量大于8wt%,总固体含量大于30 wt%,氢氧化钙含量小于2 wt%;⑵酸溶解、水解:在搅拌状态下,将回收的制革含铬污泥投入到浓度为40%~60%的稀硫酸中,制革含铬污泥与稀硫酸的质量比为1~3:1,制革含铬污泥投入后,缓慢升温至60~90℃,搅拌,水解2~4小时;⑶过滤:降温至30~50℃,过滤,得滤液和滤渣;⑷滤液回用生产铬鞣粉剂:将红矾钠投入到过滤步骤⑶所得滤液中,投入量为制革含铬污泥质量的14%~45%,然后滴加淀粉糖溶液进行还原反应制得铬浆溶液;其中部分铬浆溶液在150~170℃间进行喷雾干燥,得制革用的铬鞣粉剂;⑸滤渣回用生产含铬复鞣剂:过滤步骤⑶所得滤渣和滤液回用生产铬鞣粉剂步骤⑷中还原反应所得到的部分铬浆溶液一并与合成鞣剂混合,铬浆溶液:滤渣:合成鞣剂的质量比为6:0.3~1:3~3.5,混合在40~50℃下经均质机进行,然后在150~170℃间进行喷雾干燥,得制革用的的含铬复鞣剂。 |
地址 |
314407 浙江省嘉兴市海宁市周王庙镇蔡家石桥3号 |