发明名称 |
一种小型异形合锻环轧工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种小型异形合锻环轧工艺,包括如下工艺步骤:毛坯检验-切割、磨圆角-镦粗、冲孔-反向环轧-异形环轧-整径-背靠背切割-过程检测-热处理-硬度检查-性能测试-机加工-终检、标识、包装。本发明的有益效果是提供了一种小型异形合锻环轧工艺,该小型异形合锻环轧工艺的机加工量小,材料利用率高,生产效率高,能避免对材料流线造成损坏,产品合格率高,且还能用来制造小型异形锻圈。 |
申请公布号 |
CN103302462A |
申请公布日期 |
2013.09.18 |
申请号 |
CN201310275609.5 |
申请日期 |
2013.07.02 |
申请人 |
江苏翔能科技发展有限公司 |
发明人 |
王小明 |
分类号 |
B23P15/00(2006.01)I |
主分类号 |
B23P15/00(2006.01)I |
代理机构 |
南京天翼专利代理有限责任公司 32112 |
代理人 |
王玉梅;王鹏翔 |
主权项 |
一种小型异形合锻环轧工艺,其特征在于,包括如下工艺步骤:(1)毛坯检验;(2)切割、磨圆角:切割经步骤(1)得到的合格毛坯,对切割后的毛坯进行磨圆角;(3)镦粗、冲孔:对由步骤(2)获得的毛坯进行镦粗、冲孔,冲孔后的毛坯成为环坯;(4)反向环轧:将旋转的主辊的边缘开口设计成异形,利用所述旋转主辊对环坯进行轧制,使得环坯的外径呈异形;(5)异形环轧:将旋转的主辊边缘开口,且将芯辊设计成与步骤(4)中主辊相应的异形,将反向环轧后的环坯放入所述旋转主辊及异形轧辊中进行异形环轧,旋压成型,获得半成品;(6)整径:对由步骤(5)获得的半成品进行整径;(7)背靠背切割:对整径后的半成品进行背靠背切割,获得两块形状和大小均相同的半成品;(8)过程检测:对由步骤(7)获得的两块半成品进行过程检测;(9)热处理:对经过程检测获得的合格半成品进行热处理;(10)硬度检查:对热处理后的半成品进行硬度检查;(11)性能测试:将硬度检查合格的半成品进行解剖,然后对解剖的半成品进行性能测试;(12)机加工:热处理同一批次半成品解剖件性能测试合格后,该批次的其他半成品验收合格后进行机加工,切除余量;(13)终检、标识、包装:将机加工后的半成品进行终检、标识、包装,获得小型异形锻圈。 |
地址 |
213000 江苏省常州市溧阳市戴埠镇新北工业园区中笪里路9号 |