以金属熔体浇铸成铸件的方法及装置

摘要

本发明涉及以金属熔体(M)浇铸成铸件(G)的方法及装置。关于本发明的方法，设置在旋转架中的铸模(F)转动到填充位置并填充金属熔体，铸模包括待形成铸件(G)的铸模腔(H)、用于给铸模腔(H)供给金属熔体(M)的送料系统(10)以及浇铸通道(13)。熔体通过重力作用流过浇铸通道，其中金属熔体(M)的主流动方向(SR)与重力的作用方向(WK)闭合成一个角度，填充继续进行，直至铸模(F)(包括浇铸通道(13))完全被金属熔体(M)充盈，铸模(F)通过设置在浇铸通道(13)的填入口(14)中的塞子(18)进行密封并转动到凝固位置，在该位置中，存在于送料系统(10)中的熔体(M)基于重力的作用挤压存在于铸模腔(H)中的熔体(M)，铸模(F)在凝固位置上保持不动，直至存在于铸模(F)中的金属熔体(M)实现凝固状态，从而铸件(G)进行脱模。

主权项

一种以金属熔体(M)浇铸成铸件(G)的方法，所述方法包括以下工作步骤：a)制备一个设置在旋转架中的铸模(F)，所述铸模包括待形成铸件的铸模腔(H)、用于给所述铸模腔(H)供给金属熔体(M)的送料系统(10)以及浇铸通道(13)，所述送料系统(10)通过所述浇铸通道可以填入金属熔体，其中所述送料系统(10)相对于所述铸模(F)的铸模腔以这样的方式设置，即在所述铸模(F)转动到填充位置上时则通过所述送料系统相反于重力的作用方向来向所述铸模腔(H)填充金属熔体(M)，其中，所述浇铸通道(13)的设置用于填入金属熔体(M)的填入口(14)以这样的方式设置在所述铸模(F)的侧面上且在所述送料系统(10)中远离于所述浇铸通道的连接口(15)，即所述浇铸通道(13)的填入口(14)在所述铸模(F)的各个填充位置上设置在所述送料系统(10)中的所述浇铸通道的连接口(15)的上方，b)所述铸模(F)调整到填充位置上，在该填充位置上，填充到浇铸通道(13)中的金属熔体(M)在重力的作用下沿着所述浇铸通道(13)流动，其中金属熔体(M)的主流动方向(SR)与重力的作用方向(WK)闭合成一个角度，c)调整到填充位置的铸模(F)被填入金属熔体(M)，直至包括所述浇铸通道(13)的所述铸模(F)完全被金属熔体(M)充盈，d)所述铸模(F)通过设置在所述浇铸通道(13)的填入口(14)中的塞子(18)进行密封，e)封闭的铸模(F)被转动到凝固位置，在该位置中，存在于所述送料系统(10)中的熔体(M)基于重力的作用挤压存在于所述铸模腔(H)中的熔体(M)，f)所述铸模(F)在凝固位置上保持不动，直至存在于所述铸模(F)中的金属熔体(M)实现特定的凝固状态，g)铸件(G)进行脱模。