一种制备变形铝合金球形晶的简易方法

摘要

本发明公开了制备变形铝合金球形晶的简易方法，根据铝合金体系的配比，配制混合盐：按原子计量比B：Ti=2.05~2.4配比KBF4和K2TiF6混合盐，将铝合金熔化，并加热至750~900℃保温15-25分钟使其均匀化；加入一定量的KBF4和K2TiF6混合盐，使生成TiB2质量占合金总质量3.7%~5.7%，形成复合材料熔体；扒除表面的残渣，进行铝合金精炼除气；降到液相线以上10℃~55℃，直接将复合材料熔体注入挤压模具内，挤压成形，制得铝合金制品；挤压模具的温度在200~300℃之间。本发明的简易方法，合金的熔炼和陶瓷颗粒的生成同时进行；操作简单、成本低，熔炼结束后，只需要降温后，进行简单的挤压成型动作；不需要添加浆料制备装置就能生产、不存在浆料堵塞通道、不需要清理工作；获得的晶粒尺寸较小。

主权项

一种制备变形铝合金球形晶的简易方法，其特征在于包括如下步骤：1）依照工艺要求，根据铝合金体系的配比，配制混合盐：按原子计量比B：Ti = 2.05~2.4配比KBF4和K2TiF6混合盐，KBF4和K2TiF6的纯度高于97重量%；混匀并经150~350℃烘干；2）熔炼铝合金：将选定的铝合金熔化，并加热至750~900℃保温15‑25分钟使其均匀化；3）熔铸‑原位合成TiB2颗粒：在步骤2保温后，加入一定量的KBF4和K2TiF6混合盐，形成复合材料熔体；加入混合盐的质量，使生成TiB2质量占合金总质量3.7%~5.7%；用搅拌器搅拌并保温一段时间；4）扒渣、精炼和除气：将步骤3所述复合材料熔体降温至700—735℃，扒除表面的残渣，进行铝合金精炼除气；5）低温浇注：将步骤4所述复合材料熔体降到液相线以上15℃~55℃，直接将复合材料熔体注入挤压模具内，挤压成形，制得铝合金制品；挤压模具的温度在200~300℃之间。