一种聚乙烯醇干法纺丝的制备方法

摘要

本发明公开了一种聚乙烯醇干法纺丝的制备方法，包括以下步骤：a.聚乙烯醇水洗，b. 脱水； c. 溶解； d.一道过滤；e.一道过滤；f.纺丝；g.干热拉伸； h.成丝卷绕。本发明优点在于：经济、高效，生产成本低，同时实现生产不同品质长丝纤维，其生产聚乙烯醇长丝纤维在工程及工业方面的应用更加广泛，生产工艺简单。

主权项

一种聚乙烯醇干法纺丝的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a.聚乙烯醇水洗:在水洗槽中投入聚合度在200～3000，醇解度在50～100的聚乙烯醇400Kg～1000Kg，以30倍的软水进行两次水洗；b. 脱水：水洗后的聚乙烯醇经离心脱水后含水率在50±1%～68±1%，进入螺杆挤出机进行初溶；c. 溶解：初溶后的聚乙烯醇投入溶解机中，以真空泵抽吸溶解机内的空气使真空度达到650mmHG以上然后在溶解机的夹套内通入2kg/cm2蒸汽加热，待溶解机内的压力升至1kg/cm2后，开启搅拌溶解约22h～25h，制得浓度为35%的原液，继续加热搅拌12至15h，使原液蒸浓制得浓度为35%～60%，均匀、无气泡的纺丝原液；d.一道过滤：由原液输送齿轮泵将纺丝原液送入滤材为150目和200目不锈钢组合滤网的一道过滤器进行过滤；e.一道过滤：过滤后的纺丝原液储存在脱泡桶中，进行脱泡，再由二道过滤齿轮泵送入滤材为200目和250目不锈钢网组合的二道过滤器进行二道过滤，过滤后的纺丝原液直接进入纺丝机；f.纺丝：进入纺丝机的纺丝原液由计量泵压入纺丝组件，经400目的组合滤网进一步过滤后由喷丝板细孔中喷出而成细条，喷出的细条自上而下进入纺丝甬道，与由甬道下部吹入150℃～220℃的热空气对流，使细条中的水分蒸发干燥成型，经负拉伸、上油后卷绕到卷绕机的丝筒上，成为含水率在5%～10%的原丝；g.干热拉伸：将原丝在初捻机上加捻10～100捻/米，然后送入干 燥室进行水分平衡，平衡后的原丝进入一道五辊牵伸机，并于170～230℃的热牵伸槽中牵伸3～10倍，在经二道五辊牵伸机在170～230℃的热处理槽中进行1%～3%的收缩热定型形成聚乙烯醇纤维；h.成丝卷绕：定型后的聚乙烯醇纤维在收集机上绕到丝筒上，在复捻机上进行合股加捻制成聚乙烯醇干法长丝。