一种利用电石渣制备高纯氢氧化钙的方法

摘要

一种利用电石渣制备高纯氢氧化钙的方法，涉及大宗工业固废回收利用领域。步骤为：将电石渣与水配成一定固含量电石渣浆液；投于高速分散机中分散；将充分分散的电石渣浆液过筛；加入搅拌罐中充分搅拌；泵入旋流分离系统对电石渣进行除杂分离；分别收集溢流、底流产物。优点在于，能同时除去多种杂质、纯度高、收率高、成本低、处理量大、处理过程无挥发物等二次污染物产生。在高效的消纳处理大宗工业固废的同时得到具有高附加值的产品，具有较高的社会效益和经济效益。

主权项

一种利用电石渣制备高纯氢氧化钙的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）调浆：将电石渣与水配成固含量5‑30%电石渣浆液；（2）分散：将所述步骤（1）中的电石渣浆在高速分散机中以500‑1500r/min的转速高速分散10‑90min使电石渣中团聚颗粒充分分散；（3）过筛：将所述步骤（2）中的分散的电石渣浆液通过40‑60目级筛，滤去粒径大于250‑380μm的杂质；（4）搅拌：将所述步骤（3）中的经过筛处理的电石渣浆液加入搅拌罐中开始搅拌10‑30min，使电石渣浆液进一步均化并减小沉降效应；（5）旋流分离：针对不同成分、不同粒度分布的电石渣选择设计相应的旋流分离系统，调整底流口直径进行分离除杂，具体实施技术方案如下：将所述步骤（4）中的搅拌均匀的电石渣浆液泵入以筒体直径为Φ25mm的旋流分离器并联的旋流分离系统并联，或Φ50mm并联，或Φ75mm并联，或Φ25mm‑Φ50mm串联，或Φ25mm‑Φ75mm串联，或Φ25mm‑Φ150mm串联，或Φ50mm‑Φ75mm串联,或Φ50mm‑Φ150mm串联，或Φ75mm‑Φ150mm串联，或Φ25mm‑Φ50mm‑Φ75mm串联，或Φ25mm‑Φ50mm‑Φ150mm串联，或Φ25mm‑Φ75mm‑Φ150mm串联，或Φ50mm‑Φ75mm‑Φ150mm串联为最小循环单元的旋流分离系统；依次调节影响分离效果的核心因素底流口尺寸，对单支并联的旋流分离系统底流口进行参数调整，包括Φ25mm，或Φ50mm，或Φ75mm并联旋流分离系统，针对不同粒度范围的电石渣选择使用Φ2mm，Φ4mm，Φ6mm，Φ8mm口径的底流口尺寸中的一种；对两支串联为最小循环单元的分离系统依次选用Φ2mm，Φ4mm，Φ6mm，Φ8mm口径的底流尺寸中的两种，包括对Φ50mm‑Φ75mm串联为最小循环单元的分离系统选择底流口径Φ2mm‑Φ4mm，或Φ2mm‑Φ6mm，或Φ4mm‑Φ2mm，或Φ4mm‑Φ4mm，或Φ4mm‑Φ8mm，或 Φ6mm‑Φ4mm，或Φ6mm‑Φ8mm情况中的一组，对三支串联为最小循环单元的分离系统依次选用Φ2mm，Φ4mm，Φ6mm，Φ8mm口径的底流尺寸中的三种，包括对Φ25mm‑Φ50mm‑Φ150mm串联为最小循环单元的分离系统选择底流口径Φ2mm‑Φ2mm‑Φ2mm，或Φ2mm‑Φ4mm‑Φ2mm，或Φ2mm‑Φ4mm‑Φ4mm，或Φ2mm‑Φ4mm‑Φ6mm，或Φ2mm‑Φ4mm‑Φ8mm，或Φ2mm‑Φ6mm‑Φ4mm，或Φ2mm‑Φ6mm‑Φ8mm，或Φ2mm‑Φ8mm‑Φ4mm，或Φ2mm‑Φ8mm‑Φ6mm，或Φ2mm‑Φ8mm‑Φ8mm情况中的一种；（6）产物收集：将所述步骤（5）中的溢流、底流产物分别收集，沉降过滤收集。