发明名称 中频感应电炉的酸性炉衬材料及其筑炉方法
摘要 本发明涉及一种中频感应电炉的酸性炉衬材料及其筑炉方法,炉体衬料组份按质量份数比为石英砂与硼酸的配比100∶0.8-1.3;石英砂按质量百分比为粒度3-5目的5-11%石英砂、粒度大于5-10目的18-22%石英砂、粒度大于10-20目的20-30%石英砂、粒度大于20-40目的10-20%石英砂以及粒度大于40-70目的5-11%石英砂和粒度在270目的25-30%石英砂;炉领与炉嘴材料组份包括粒度6-10目的5-20%的石英砂、粒度大于10-20目30-50%的石英砂以及30-50%的耐火泥和4-7%的水玻璃。本发明通过改进炉衬材料和筑炉工艺,能提高使酸性炉衬有效使用寿命,缩短烘炉时间。
申请公布号 CN102617164B 申请公布日期 2013.09.11
申请号 CN201210085401.2 申请日期 2012.03.28
申请人 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 发明人 赵义锋;吴钧;喻光远;刘宇
分类号 C04B35/66(2006.01)I;F27D1/16(2006.01)I 主分类号 C04B35/66(2006.01)I
代理机构 常州市维益专利事务所 32211 代理人 贾海芬
主权项 一种中频感应电炉的酸性炉衬材料,其特征在于:包括炉体衬料以及炉领与炉嘴材料,所述炉体衬料组份包括石英砂和硼酸,石英砂与硼酸的配比按质量份数比100:0.8‑1.3;所述的石英砂按质量百分比,包括粒度为3‑5目的5‑11%石英砂、粒度为大于5目小于等于10目的18‑22%石英砂、粒度为大于10目小于等于20目的20‑30%石英砂、粒度为大于20目小于等于40目的10‑20%石英砂以及粒度大于40目小于等于70目的5‑11%石英砂和粒度在270目的25‑30%石英砂;所述的炉领与炉嘴材料组份按质量百分比,包括粒度为6‑10目的5‑20%的石英砂、粒度大于10目小于等于20目30‑50%的石英砂以及30‑50%的耐火泥和4‑7%的水玻璃,其中,制作所述炉体衬料以及炉领与炉嘴材料的方法为:按质量百分比,将粒度为3‑5目的5‑11%石英砂、粒度为大于5目小于等于10目的18‑22%石英砂、粒度为大于10目小于等于20目的20‑30%石英砂以及粒度为大于20目小于等于40目的10‑20%石英砂和粒度在大于40目小于等于70目的5‑11%石英砂混合搅拌8‑15分钟后,加入硼酸后混合搅拌6‑10分钟,再加入粒度在270目的25‑30%石英砂混合搅拌8‑15分钟后出料制得炉体衬料待用,其中所述石英砂与硼酸的配比按重量比100:0.8‑1.2;将粒度为6‑10目的5‑20%石英砂以及粒度大于10目小于等于20目的30‑50%石英砂以及30‑50%的耐火泥和4‑7%的水玻璃搅拌混合后制成炉领与炉嘴材料。
地址 213011 江苏省常州市戚墅堰区五一路258号