封闭循环无污染的氯酸钠生产工艺

摘要

本发明公开了一种封闭循环无污染的氯酸钠生产工艺，它的操作如下：将粗盐溶解配制成氯化钠饱和溶液，送到盐水除杂处理工序中，净化后的盐水送往电解工序，电解过程中的pH值在5.8-6.3，电解尾气经处理后用于燃料或生产双氧水；电解完成液送往NaClO3一次结晶工序，经NaClO3一次结晶工序出来的一级母液送往母液贮槽中，一级母液被分为三部分：一部分母液循环返回到电解工序；一部分母液被送到NaClO3二次结晶工序中；还有一部分母液被送往母液除杂处理工序。本发明工艺封闭循环，不向外排放工艺废水废渣废气，回收生产所需的无机盐，而且有效地减少杂质ClO4-、Mg2+、Ca2+、SO42-等离子对电解工序的不利影响，使洗槽周期从三个月延长到半年甚至一年，重铬酸钠消耗量极大地减少。

主权项

一种封闭循环无污染的氯酸钠生产工艺，其特征在于，它的操作过程如下：a.将粗盐固体原料溶解配制成氯化钠饱和溶液，后送到盐水除杂处理工序中，除掉盐水中大部分的钙镁离子，使钙镁离子浓度为5‑10mg/L；净化后的盐水送往电解工序，氯化钠溶液电解成氯酸钠溶液，电解过程中的pH值在5.8‑6.3，氯酸钠电解尾气经处理后用于燃料或生产双氧水；b．电解完成液送往NaClO3一次结晶工序，在此工序氯酸钠被结晶分离出来，经NaClO3一次结晶工序出来的一级母液送往母液贮槽中，一级母液被分为三部分：一部分母液循环返回到电解工序；一部分母液被送到NaClO3二次结晶工序中；还有一部分母液被送往母液除杂处理工序；c．在NaClO3二次结晶工序中，一级母液先经NaClO3二次结晶装置处理，再进入分离工序，分离工序中排出浆的氯酸钠固体采用少部分一级母液或二级结晶母液进行清洗，清洗后的液体被返回到二次结晶装置中，经分离工序将清洗过的氯酸钠晶体返回到一次结晶工序之前的管路中；d．在母液除杂处理工序中，一级母液送往除SO42‑工序，在此加入240‑480mg/LCaCl2，SO42‑以CaSO4沉淀排出系统；脱SO42‑后的母液后送往除钙镁工序中，在此加入30‑60mg/LNa2CO3，Ca2+、Mg2+以CaCO3、MgCO3沉淀排出系统；脱Ca2+、Mg2+后的母液通过阳离子螯合交换柱进一步脱除杂质，再将循环母液与盐水除杂处理工序出来的盐水一起混合返回到电解工序。