一种细化低碳钢线材组织的方法

摘要

本发明涉及一种细化低碳钢线材组织的方法，属于材料技术领域。技术方案是工艺流程为：钢坯→加热炉加热→高压水除磷→粗、中轧、预精轧轧制→穿水冷却→精轧轧制→穿水冷却→吐丝机吐丝→风冷线冷却→集卷、空冷；本发明采取钛、钒、氮复合合金化方式，利用钢中钛、钒、氮钢碳氮化物不同析出温度和作用，在现有的钢的冶炼和轧制生产设备条件下，通过控制轧制工艺参数，控制碳氮化物的析出，细化原奥氏体晶粒、促进铁素体形核、细化线材的组织。通过增加氮含量及添加微量的钛，降低钒的加入量和钢的碳含量，充分发挥碳氮化物析出细化组织的作用和强化作用，获得高强度、低硬度的冷镦钢线材，提高拉拔性能，并降低生产成本。

主权项

一种细化低碳钢线材组织的方法，其特征在于工艺流程为：钢坯→加热炉加热→高压水除磷→粗、中轧、预精轧轧制→穿水冷却→精轧轧制→穿水冷却→吐丝机吐丝→风冷线冷却→集卷、空冷；所述钢坯成分的质量百分比为：C: 0.08‑0.18%、Si: 0.40‑0.70%、Mn: 1.25‑1.85%、P: 0.007‑0.02%、S: 0.007‑0.015、Ti: 0.012‑0.023%、V: 0.05‑0.11%、N: 0.012‑0.016%，其余为Fe和不可避免的不纯物；所述精轧轧制，轧件经穿水冷却至800‑900℃，开始精轧，精轧开始温度为800‑900℃，精轧结束温度为850‑1000 ℃；所述吐丝机吐丝，经穿水冷却至750‑800℃吐丝机吐丝；所述风冷线冷却，吐丝后采用前端强冷、后端缓冷的冷却方式冷却，冷却速度控制在5‑10℃/s之间；所述的集卷、空冷，控制集卷温度为620‑660℃集卷，集卷后空冷，实现细化组织，即获得细化铁素体晶粒和低硬度的低碳冷锻钢线材。