发明名称 |
一种油气输送抗硫管线钢管道焊接方法 |
摘要 |
本发明公开了一种油气输送抗硫管线钢管道焊接方法,包括:步骤1:对抗硫管线钢管道的焊接接头进行处理;步骤2:对相邻抗硫管线钢管道焊接接头进行定位焊;步骤3:对焊接接头进行预热温度和层间温度进行控制;步骤4:对相邻管道的焊接接头进行钨极氩弧焊根焊;步骤5:对相邻管道的焊接接头进行低氢焊条手工电弧焊热焊、填充焊和盖面焊;步骤6:对焊接接头进行焊后消氢热处理。本发明利用钨极氩弧焊根焊结合低氢焊条手工电弧焊热焊、填充焊和盖面焊,通过有效地控制焊接参数、预热和焊后热处理温度,获得具有优良耐蚀抗开裂性能的焊接接头,确保含硫酸性工况下油气管道在役期间的平稳安全运行,对含硫酸性油气田的开发具有积极意义。 |
申请公布号 |
CN103286414A |
申请公布日期 |
2013.09.11 |
申请号 |
CN201310153183.6 |
申请日期 |
2013.04.27 |
申请人 |
中国石油天然气集团公司;中国石油集团工程设计有限责任公司 |
发明人 |
于勇;薛俊鹏;董磊;张雷;陈丽娟;路民旭;柯特;樊学华;杨萍;袁玲 |
分类号 |
B23K9/00(2006.01)I;B23K9/16(2006.01)I;B23K9/235(2006.01)I;B23K101/06(2006.01)N |
主分类号 |
B23K9/00(2006.01)I |
代理机构 |
北京市德权律师事务所 11302 |
代理人 |
刘丽君 |
主权项 |
一种抗硫管线钢管道焊接方法,其特征在于,所述方法包括: 步骤1:对所述抗硫管线钢管道的焊接接头进行处理; 步骤2:对相邻抗硫管线钢管道管道焊接接头进行定位焊; 步骤3:对所述焊接接头预热温度和层间温度进行控制; 步骤4:对所述相邻抗硫管线钢管道的焊接接头进行钨极氩弧焊根焊; 步骤5:对所述相邻抗硫管线钢管道的焊接接头进行低氢焊条手工电弧焊热焊、填充焊和盖面焊。 |
地址 |
100007 北京市东城区东直门北大街9号 |