发明名称 |
高压高酸性天然气用不可拆无检查孔的镍基合金换热器 |
摘要 |
一种高压高酸性天然气用不可拆无检查孔的镍基合金换热器,属于换热器技术领域,包括接管法兰、椭圆封头、管箱短节、挡板、管板、接管、法兰、折流板、筒体、膨胀节、定距管、拉杆、垫圈、螺母、鞍座、换热管。优点在于,解决通过该换热器的加热升温或制冷降温来模拟高压高酸性天然气在井筒、地面集输等多种实际生产条件的实况,实现提供高酸性天然气在试验管内对镍基合金材料的腐蚀、硫沉积及水合物等关键技术的测试数据。此换热器结构合理、成本低、耐高酸性天然气晶间腐蚀、密封性好、安全性高。 |
申请公布号 |
CN102607301B |
申请公布日期 |
2013.09.11 |
申请号 |
CN201210052025.7 |
申请日期 |
2012.03.01 |
申请人 |
新兴能源装备股份有限公司 |
发明人 |
杨彬;王国强;武常生;宋富强;赵钗;张娟;田士华;陈英加;王玉辉 |
分类号 |
F28D7/16(2006.01)I;F28F21/08(2006.01)I;F28F9/18(2006.01)I |
主分类号 |
F28D7/16(2006.01)I |
代理机构 |
北京华谊知识产权代理有限公司 11207 |
代理人 |
刘月娥 |
主权项 |
一种高压高酸性天然气用不可拆无检查孔的镍基合金换热器,包括接管法兰、椭圆封头、管箱短节、挡板、管板、接管、法兰、折流板、筒体、膨胀节、定距管、拉杆、垫圈、螺母、鞍座、换热管;其特征在于,第一筒体(9)、膨胀节(10)、第二筒体(13)组焊成壳程筒体,壳程筒体焊上第一接管(6)、第一法兰(7)、第二接管(22)、第二法兰( 23 ),壳程筒体前端与第一管板(5)相焊,在第一管板(5)的壳程侧装上第一拉杆(15)、第二拉杆(18)、第一定距管(11)、第二定距管(14)、第三定距管(25)、第四定距管(26)、第一折流板( 8)、第二折流板(12)、垫圈(16)、螺母(17),壳程筒体后端再与第二管板(20)相焊组成壳程,穿上换热管(24);第一接管法兰(1)、椭圆封头(2)、管箱短节(3)、挡板(4)、第一管板(5)、第二接管法兰(19)、第二管板(20)组焊成前后管箱,前后管箱与换热管(24)组成管程;构成换热器,换热器用鞍座(21)支撑固定;第一接管法兰(1)、第二接管法兰(19)采用UNS N08825IV, 椭圆封头(2)、管箱短节(3)、第一管板(5)、第二管板(20)采用16Mn IV在管程内表面侧堆焊5mm625镍基合金,换热管(24)采用UNS N08825无缝管,挡板(4)采用UNS N08825Ⅱ;椭圆封头(2)与管箱短节(3)采用双面焊接,管箱短节(3)与第一管板(5)、第二管板(20)采用氩弧焊打底的单面封口焊接,形成封死的无检查孔的镍基合金内腔;第一接管法兰(1)、第二接管法兰(19)与管箱采用全熔透的插焊连接,进出口第一接管法兰(1)布置在轴向,排污口第二接管法兰(19)布置在底部,换热管(24)的气体入口前设置防冲挡板(4),挡板(4)与管箱采用焊接连接;壳程设置膨胀节(10),膨胀节(10)采用06Cr19Ni10;第一管板(5)、第二管板(20)在壳程侧带凸肩,壳程筒体与第一管板(5)为对焊连接,与第二管板(20)为氩弧焊打底的封口焊,折流板与换热管为定距管加拉杆结构,第一拉杆(15)、第二拉杆(18)与第一管板(5)为螺纹连接,进出口第一接管(6)、第一法兰(7)布置在两侧,排污口第二接管(22)、第二法兰(23)布置在近于中间。 |
地址 |
056107 河北省邯郸市开发区和谐大街99号 |