发明名称 气压弯管机
摘要 本发明公开了一种气压弯管机,它包括工作台、气缸(5)及气缸组件、弯管压槽(7)、滚槽(8),所述气缸(5)的气缸活塞通过伸缩轴杆(6)连接弯管压槽(7),弯管压槽(7)设有与管材直径相匹配的半圆型槽口,工作台上设置有用于管材两端定位并配合弯管压槽(7)进行弯管的两个滚槽(8),滚槽(8)设有与管材直径相匹配的半圆型槽口;气缸活塞的前进和后退推动伸缩轴杆(6)及弯管压槽(7)向工作台方向前进或退回。本发明弯管质量好、弯头一致美观;工作效率高,且不需要专业人员操作,节省人工费;并适合弯短管,能提高施工现场短管的利用率,降低材料损耗。
申请公布号 CN102248043B 申请公布日期 2013.09.11
申请号 CN201110128007.8 申请日期 2011.05.18
申请人 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 发明人 刘国良;杨震;李斌;季军;蒋晓芳;王志祥;陈伟林;展进宏;钱新元;汪建垚;张治平;夏策峰;唐江;李晓宇;孔建林;周荣
分类号 B21D7/06(2006.01)I 主分类号 B21D7/06(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种气压弯管机,其特征在于:它包括工作台、气缸(5)及气缸组件、弯管压槽(7)、滚槽(8),所述气缸(5)的气缸活塞通过伸缩轴杆(6)连接弯管压槽(7),弯管压槽(7)设有与管材直径相匹配的半圆型槽口,工作台上设置有用于管材两端定位并配合弯管压槽(7)进行弯管的两个滚槽(8),滚槽(8)设有与管材直径相匹配的半圆型槽口;气缸活塞的前进和后退推动伸缩轴杆(6)及弯管压槽(7)向工作台方向前进或退回;所述弯管压槽(7)的前方运动终点与滚槽(8)的相对位置确定弯管的角度和弯曲半径;所述弯管压槽(7)与滚槽(8)的半圆型槽口与管材直径的匹配精度以确保弯曲处的弯扁度小于管材直径的0.1倍为依据;所述气缸活塞前进,推动伸缩轴杆(6)及弯管压槽(7)向工作台方向前进,最终钢导管在弯管压槽(7)、滚槽(8)之间受力弯曲至设定的角度;气缸活塞后退,伸缩轴杆(6)及弯管压槽(7)退向初始位置。
地址 215000 江苏省苏州市苏州工业园区民营工业区