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一种闭路循环制备精细硫化锌的方法，其特征是：其包括以下步骤：步骤1、将ZnO固体粉末与H2SO4溶液混合加入第一反应釜中，其中ZnO固体粉末与H2SO4溶液质量比为1：1.5～2.5，H2SO4质量百分比浓度为20～25％，在65～75℃温度条件下反应25～35min后，调节反应后溶液PH值为5.0～5.5，得到掺杂的ZnSO4溶液；然后，对掺杂的ZnSO4溶液进行除杂处理，除去ZnSO4溶液中的杂质镍、钼、铬、铜、铅和铁，得到杂质含量小于0.02％的纯净的ZnSO4溶液；步骤2、将步骤1中得到的纯净的ZnSO4溶液与Na2S溶液加入第二反应釜中，其中ZnSO4溶液与Na2S溶液质量比为2～2.5：1，Na2S质量百分比浓度为20～25％，反应产物采用压滤机进行第一次压滤分离，得到滤饼水分不大于30％、且Na2SO4含量不大于5％的固体粗硫化锌；步骤3、在洗涤槽中用清水清洗粗硫化锌，清洗后的溶液比重控制在0～0.2之间，其中Na2SO4含量小于0.15％；步骤4、洗涤槽中的混合液采用压滤机进行第二次压滤分离，提取的固体硫化锌在温度100～110℃条件下干燥，745～755℃高温下培烧30～50min，再用气流粉碎机进行高度粉碎，得到粒度为1000～1500目的精细硫化锌产品；步骤5、洗涤槽中的混合液采用压滤机进行第二次压滤分离后，渗析出来的液体，即含有质量百分含量0.7～1.7％硫酸钠和质量百分含量0.75～0.85％硫化锌的废水送入第一反应釜中，与ZnO固体粉末与H2SO4溶液混合，实现闭路循环。 |
