耐低温硬密封止回阀铸件的铸造方法

摘要

本发明提供耐低温硬密封止回阀铸件的铸造方法，包括以下步骤：步骤一：模具准备；步骤二：放砂制芯造型；步骤三：起模、修型；步骤四：上耐温涂料、烘烤铸型；步骤五：配芯、合箱；步骤六：制作定量拔式浇口杯和锥形堵塞：定量拔式浇口杯的容量略大于铁水的浇注重量；步骤七：放置浇口杯；步骤八：铁水熔炼；步骤九：浇注前快速分析铁水材质；步骤十：浇注铁水；步骤十一：浇注试块，分析样块；步骤十二：铸型保温；步骤十三：开箱、清理。能够有效地消除现有的铸造工艺带来的产品缺陷，提高产品的生产质量，降低铸造成本。

主权项

耐低温硬密封止回阀铸件的铸造方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：模具准备：检查模具完整性，同时检查工艺附件是否齐全；步骤二：放砂制芯造型：采用耐高温瓷质直管代替砂型直浇道，在铸型厚大断面处和易产生铸造热节点的位置放置成型石墨块，在铸型上端部根据铸件的几何形状，在不同几何形状的上部设置出气棒，并且设置坭芯通气位置；步骤三：起模、修型；步骤四：上耐温涂料、烘烤铸型；步骤五：配芯、合箱：在上、下铸型的横浇道连接位置放置耐高温高硅过滤网，检查铸型尺寸和铸型质量，紧固上、下铸型砂箱；步骤六：制作定量拔式浇口杯和锥形堵塞：定量拔式浇口杯的容量略大于铁水的浇注重量，浇口杯的底部铺耐火砖，底部中央开孔，并制作封住开孔的耐高温锥形堵塞；步骤七：放置浇口杯：浇口杯的底部开孔对准耐高温瓷质直管上端口，放置定量拔式浇口杯，用耐高温锥形堵塞封住耐高温瓷质直管上端口；步骤八：铁水熔炼：去除铁水中杂质，用测温仪测温，按铁水配方加各所需合金材料；步骤九：浇注前快速分析铁水材质：通过分析及时调整铁水成分；步骤十：浇注铁水：将铁水倒入定量拔式浇口杯内，达到容量要求后，拉起锥形堵塞，铁水经浇注系统进入铸型，坭芯通气位置及铸型外腔火焰引气；步骤十一：浇注试块，分析样块：做力学性能和材质分析；步骤十二：铸型保温：按工艺设定时间控制；步骤十三：开箱、清理：去除浇冒口出气棒抛丸、修磨铸件。