发明名称 焦炉单孔炭化室压力调节方法
摘要 焦炉单孔炭化室压力调节方法,包括压力测试,压力测试包括焦炉炉门底部压力测试和炭化室压力测试,其中炭化室压力测压点的位置选择,炭化室压力测压点设置在焦炉炉门的“Z”型刀边上,焦炉炉门刀边与焦炉炉门两侧的导烟通道相接;在焦炉炉门底部用压力表进行测量,同时在集气管上读取同一焦炉炉号的单孔炭化室压力;本发明依据焦炉炭化室在结焦过程中的压力变化情况,将PROven压力设定区间分为多个,确保整个结焦过程中的炭化室底部压力稳定在20~60Pa,达到焦炉环保的目的。本发明具有较高的推广应用价值。
申请公布号 CN103289713A 申请公布日期 2013.09.11
申请号 CN201310231737.X 申请日期 2013.06.10
申请人 山西太钢不锈钢股份有限公司 发明人 马卫华;李守成;殷喜和;白相国;康爱生;付志龙;赵吉;江雄伟
分类号 C10B41/00(2006.01)I 主分类号 C10B41/00(2006.01)I
代理机构 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人 卢茂春
主权项 1.焦炉单孔炭化室压力调节方法,包括压力测试,压力测试包括焦炉炉门底部压力测试和炭化室压力测试,其中炭化室压力测压点的位置选择,炭化室压力测压点设置在焦炉炉门的“Z”型刀边上,焦炉炉门刀边与焦炉炉门两侧的导烟通道相接;在焦炉炉门底部用压力表进行测量,同时在集气管上读取同一焦炉炉号的单孔炭化室压力;压力测量前固定单孔炭化室系统固定杯的开度值,固定杯的开度值、鹅颈管压力设定值、炭化室底部压力见下表;压力测量频次采取以结焦时间为界限,结焦前8小时,每30 分钟测量1次,即装煤后,每30 分钟测量1次,测量16次后,每1小时测量1次,直至出焦前1小时停止测量;<img file="201310231737X100001DEST_PATH_IMAGE001.GIF" wi="752" he="1152" />。
地址 030003 山西省太原市尖草坪街2号