一种保证化铣厚蒙皮制件质量的成形方法

摘要

本发明提供一种保证化铣厚蒙皮制件质量的成形方法，包括以下具体步骤：选择非预拉伸板制作蒙皮坯料，在蒙皮坯料的两个钳口方向上预留钳口夹持余量；准备4个工艺铝条，工艺铝条的大小与钳口方向上预留的钳口夹持余量一致；工艺铝条与蒙皮坯料进行胶接；采用蒙拉机进行蒙皮坯料的预拉伸，使其成为内应力较小的预拉伸板；在零件成形过程中，也采用粘接铝条的方法以保证蒙拉机钳口对坯料的夹持力，成形后进行化学铣切，同时将工艺铝条与钳口方向上预留的钳口夹持余量一起剪掉，形成蒙皮制件；修整、喷漆、检验。本发明通过将坯料进行预拉伸，使蒙皮材料内应力减小，从而减小化铣变形，并且在成形时具有良好的塑性，保证了化铣厚蒙皮制件的成形质量。

主权项

一种保证化铣厚蒙皮制件质量的成形方法，其特征在于包括以下具体步骤：（1）选择铝合金非预拉伸板或钛合金非预拉伸板制作蒙皮坯料，制作时需按照零件尺寸在蒙皮坯料（1）的两个钳口方向（2）上预留钳口夹持余量；（2）准备4个工艺铝条（3），工艺铝条（3）的大小与钳口方向（2）上预留的钳口夹持余量一致；（3）如果蒙皮坯料（1）为铝合金非预拉伸板采用磷酸阳极化处理，如果蒙皮坯料（1）为钛合金非预拉伸板则采用酸洗处理，同时工艺铝条（3）进行磷酸阳极化处理；（4）在完成步骤（3）所述化学处理的 8个小时内，将工艺铝条（3）与钳口方向（2）上预留的钳口夹持余量对齐，并通过使用J‑116胶膜使工艺铝条（3）与蒙皮坯料（1）胶接；（5）采用蒙拉机进行蒙皮坯料的预拉伸成形；（6）成形后进行化学铣切，同时将工艺铝条（3）与钳口方向（2）上预留的钳口夹持余量一起剪掉，形成蒙皮制件；（7）修整、喷漆、检验。