电极箔制备方法

摘要

本发明的电极箔制备方法，铝箔真空高温退火预处理后，采用1-10Wt%磷酸，在30-70℃，处理；在5-10Wt%的甲酸、6-7Wt%的盐酸、2-3Wt%的铝离子混合电解液中，在80-90℃下，直流电处理；2-3Wt%氨水处理液中，50-60℃下处理；在6-7Wt%的氯化铵电解液中，30-50℃下，直流加电反应；5-10Wt%的甲酸液中，30-40℃下处理；采用2-3Wt%硝酸+0.3-0.8Wt%的铝离子，在96-98℃下，直流加电反应；在0.3-0.5Wt%硝酸液中，在50-70℃下处理后，经水洗、烘干制得产品的工艺过程；具有化学材料用量少，成本低，产品质量好优点。

主权项

一种电极箔制备方法，包括铝箔原材料真空高温退火预处理、电解发孔处理；其特征在于：其电解发孔处理工艺过程如下：1）采用1‑10Wt%磷酸，在30‑70℃，处理30‑90sec；水洗；2）在5‑10Wt%的甲酸、6‑7Wt%的盐酸、2‑3Wt%的铝离子混合电解液中，在80‑90℃下，直流电处理2‑3min；然后，移到2‑3Wt%氨水处理液中，50‑60℃下处理15‑20sec；水洗；3）在6‑7Wt%的氯化铵电解液中，30‑50℃下，直流加电反应5‑6min；然后，移到5‑10Wt%的甲酸液中，30‑40℃下处理15‑20sec；水洗；4）采用2‑3Wt%硝酸+0.3‑0.8Wt%的铝离子，在96‑98℃下，直流加电反应5‑6min；水洗；5）在0.3‑0.5Wt%硝酸液中，在50‑70℃下处理5‑6min；水洗、烘干即得电极箔产品。