一种钢管生产工艺

摘要

一种钢管生产工艺，包括：1)元棒剥皮穿孔，2)管坯回火装炉，3)酸洗，4)防锈处理，5)LG60荒管冷轧，中间品去油，中间品热处理，中间品矫直，中间品酸洗，6)LG二辊30中间品冷轧，中间品去油，中间品热处理，中间品矫直，中间品酸洗，7)LG三辊40成品精轧，中间品去油，中间品热处理，中间品矫直，中间品酸洗。采用本工艺发明制造的钢管材料整体耐压力、抗腐蚀。

主权项

一种钢管生产工艺，包括：1)、元棒剥皮穿孔，穿孔温度在1140～1180℃；2)、管坯回火装炉温度780℃，加热温度800～850℃，转速20转/分，保温温度：740～780℃，炉内保温时间：3.5小时，自然空冷：8小时以上；3)、酸洗：采用15～20％盐酸+1％～2％硝酸+亚铁含量200克/升+水进行表面处理，处理时间：为30‑60分钟，温度为室温；4)、防锈处理：管坯内孔上油；5)、LG60荒管冷轧：Φ67*5轧38*2.5，转速度700～750转，送进量：5mm/次；中间品去油：15％～20％盐酸+1％～2％硝酸，去油时间：30～60分钟；中间品热处理：轧管38*2.5，装炉温度：750～800℃，加热温度：800～840℃，转速：50～60转/分，保温时间：60～70分钟，空冷时间：8小时以上；中间品矫直：按常规工艺操作；中间品酸洗：采用15～20％盐酸+1％～2％硝酸+亚铁+水进行表面处理，处理时间：为30‑60分钟，温度为室温；6)、LG二辊30中间品冷轧：Φ38*2.5轧22*1.8按常规加工工艺操作；中间品去油：15％～20％盐酸+1％～2％硝酸，去油时间：30～60分钟；中间品热处理：轧管22*1.8，装炉温度：750～800℃，加热温度：800～840℃，转速：60～70转/分，保温时间：50～60分钟，空冷时间：8小时以上；中间品矫直：按常规工艺操作；中间品酸洗：采用15～20％盐酸+1％～2％硝酸+亚铁+水进行表面处理，处理时间：为30‑60分钟，温度为室温；7)、LG三辊40成品精轧：19.05*1.65按常规加工工艺操作；中间品去油：15％～20％盐酸+1％～2％硝酸，去油时间：30～60分钟；中间品热处理：轧管19.05*1.65，装炉温度：750～800℃，加热温度：800～840℃，转速：50～60转/分，保温时间：65～75分钟，空冷时间：8小时以上，表面颜色：铁红色；中间品矫直：按常规工艺操作；中间品酸洗：采用15～20％盐酸+2％～3％硝酸+亚铁+水进行表面处理，处理时间：为30‑60分钟，温度为室温。