耐火骨料外形修整方法

摘要

针对外形修整后各种粒度耐火骨料(≥0.5mm)在不定型耐火产品和定型耐火产品生产过程中的功能与使用要求，本发明采用将破碎后耐火骨料(≥0.5mm)和耐火瓷球按一定比例加入倾斜式成球机、V型混合机或球磨机中，通过一起共磨，实现耐火骨料的轻度和中度外形修整，将破碎后的耐火骨料单独加入到轮碾机(干碾机)中进行研磨，即得到重度外形修整耐火骨料。在外形修整和输送过程中对耐火骨料进行除铁和超强负压吸尘处理，进一步降低耐火骨料中杂质含量，可以确保外形修整耐火骨料的各项指标稳定。

主权项

将正常破粉碎产生的各种粒度耐火骨料(≥0.5mm)和耐火瓷球按一定比例加入到内衬有不含铁的耐磨材料并且倾斜式成球机(V型混合机、球磨机等)，以及单独将各种粒度耐火骨料(≥0.5mm)加入到轮碾机(干碾机)中进行一定时间的整形共磨，产生的耐火骨料再经过除铁和超强负压除尘，得到轻度(中度)外形修整耐火骨料，后者得到重度外形修整耐火骨料。其特征在于，通过将上述物质一起共磨，使得耐火骨料和耐火瓷球充分混合，或借助设备单独研磨，得到合乎要求的各种程度外形修整耐火骨料。