一种含铁、碳粉尘的循环再利用工艺及设备

摘要

本发明公开一种含铁、碳粉尘的循环再利用工艺及设备，其工艺路线为：粉尘集粉罐→吸排车→过滤器→储粉罐→星型卸料器→双轮搅拌加湿器→上料皮带→高炉制粉系统→喷吹系统→高炉。吸排车通过除尘站粉尘集粉罐下部的管道，将含铁粉尘送入含铁、碳粉尘储粉罐；将粉尘下放到粉尘调湿装置中，对粉尘进行可控调湿；而后堆放或经原煤上料皮带，送至原煤仓，进入磨煤制粉系统并进入原喷吹系统，其优点在于密封性好，安全性高，系统适应变故能力强，粉尘湿度可控，避免了含铁粉尘被检铁器吸附现象的发生，而且高炉不会因含铁粉尘的喷吹而出现运行波动，本发明具有能增产节焦、促进高炉顺行和强化、清洁环保等优点。

主权项

一种含铁、碳粉尘的循环再利用工艺，其特征在于，工艺流程为：粉尘集粉罐→吸排车→过滤器→储粉罐→星型卸料器→双轮搅拌加湿器→上料皮带→高炉制粉系统→喷吹系统→高炉，具体步骤为：1）、吸排车通过除尘站的粉尘集粉罐下部的管道，利用负压将粉尘吸入吸排车，吸排车将粉尘送至制粉车间，经过过滤器和布袋，将含铁粉尘送入储粉罐；2）、在储粉罐下部的星型卸料器实现千克级别的精准放料控制； 3）、星型卸料器下方，安装双轮搅拌加湿器，并将粉尘下放到双轮搅拌加湿器中，对粉尘进行调湿；4）、而后堆放或经原煤上料皮带，送至原煤仓，进入高炉制粉系统；5）、成品混合粉进入喷吹系统；6）高炉顺行；含铁粉尘喷吹量≯10kg/t铁；风温﹥1050℃。