发明名称 |
一种优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法 |
摘要 |
本发明公开了一种具有优异抗氢致裂纹管线钢的生产方法,采用铁水预处理高效脱硫、出钢预精炼强脱氧及精炼深硫工艺,并严格RH精炼工艺处理时间,其中,真空压力≤3mbar的处理时间为18-20min;采用高过热度进行浇注,同时采用轻压下工艺,提高压下效率,采用保住浇注和密封,避免二次氧化及增N;高过热度使铸坯中心的低倍组织基为柱状晶结构,改善铸坯的中心低倍组织;将连铸坯加热至1150-1220℃,在炉时间为180~235min,出炉温度为1150-1220℃;粗轧温度为950~1150℃,精轧温度为890~945℃;随后层流冷却,冷却速率10~30℃/s;得到优异抗氢致开裂性的管线钢板。本发明达到优异的抗氢致裂纹性能,产品质量稳定可控。 |
申请公布号 |
CN103276293A |
申请公布日期 |
2013.09.04 |
申请号 |
CN201310225035.0 |
申请日期 |
2013.06.07 |
申请人 |
南京钢铁股份有限公司 |
发明人 |
唐春霞;尹雨群;李强;李多红 |
分类号 |
C22C38/14(2006.01)I;C22C33/04(2006.01)I;B22D11/11(2006.01)I;C21D8/02(2006.01)I |
主分类号 |
C22C38/14(2006.01)I |
代理机构 |
南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 |
代理人 |
陈扬 |
主权项 |
一种优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法,其特征在于该方法步骤如下:(1)冶炼:采用铁水预处理高效脱硫、出钢预精炼强脱氧及精炼深硫工艺,并严格RH精炼工艺处理时间,其中,真空压力≤3mbar的处理时间为18‑20min;(2)连铸:采用高过热度进行浇注,同时采用轻压下工艺,提高压下效率,采用保住浇注和密封,避免二次氧化及增N;高过热度使铸坯中心的低倍组织基为柱状晶结构,改善铸坯的中心低倍组织;(3)轧制工艺:将连铸坯加热至1150‑1220℃,在炉时间为180~235min,出炉温度为1150‑1220℃;粗轧温度为950~1150℃,精轧温度为890~945℃;随后层流冷却,冷却速率10~30℃/s;得到优异抗氢致开裂性的管线钢板。 |
地址 |
210035 江苏省南京市六合区卸甲甸1号 |