一种金属陶瓷复合衬板的钎焊铸接工艺

摘要

本发明涉及一种金属陶瓷复合衬板的钎焊铸接工艺，所用钎料的组分为：10～70%的Cu粉、20～70%的Ti粉和5～20%的表面活性元素，在钎料中加入10～20%的陶瓷颗粒作为润湿增强相制得复合钎料，使用有机溶剂清洗剂将金属层和陶瓷层擦洗干净，并按照陶瓷层-复合钎料-金属层-复合钎料-陶瓷层-复合钎料-金属层的样式固定装配在一起，放入真空钎焊炉内进行钎焊，钎焊结束后，将金属陶瓷层和金属基体放入铸造模具内浇注钢液进行铸接；制得的金属陶瓷复合衬板韧性好，且有较高的耐磨性能和抗腐蚀性能同时金属陶瓷层占衬板很小一部分，价格便宜，对于水泥、冶金、矿山、电力等行业提高生产效率、节约停产更换时间，综合增加经济效益。

主权项

一种金属陶瓷复合衬板的钎焊铸接工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：（1）、钎料的制备：按质量百分比，取10～70%的Cu粉、20～70%的Ti粉和5～20%的表面活性元素，混合均匀，制得钎料，其中表面活性元素为Ni粉，Si粉，Mg粉或者三者之间任意配比的混合金属粉；（2）、复合钎料的制备：按照质量百分比，取80～90%的钎料和10～20%的陶瓷颗粒，混合均匀，制得复合钎料，其中陶瓷颗粒为Al2O3陶瓷颗粒，SiC陶瓷颗粒或者两者的混合陶瓷颗粒；（3）、金属陶瓷层的钎焊：使用有机溶剂将金属层和陶瓷层擦洗干净，并按照陶瓷层‑复合钎料‑金属层‑复合钎料‑陶瓷层‑复合钎料‑金属层的样式固定装配在一起，放入真空钎焊炉内，控制真空钎焊炉的真空度为10‑2～10‑3Pa，先在28℃条件下保持1个小时，再升温到950℃保持5分钟，然后升温到1000℃并保持30分钟，最后随炉自然冷却至室温，制得金属陶瓷层；（4）、金属陶瓷层与金属基体的铸接：将步骤（3）中制备好的金属陶瓷层预热至800～900℃，并保持30～60分钟，然后将金属陶瓷层和金属基体一起竖立放入铸接模具的型腔内，其中金属陶瓷层的金属层与金属基体相对，金属陶瓷层的金属层与金属基体之间留有空隙，熔炼钢液浇注在金属陶瓷层与金属基体之间的空隙中，进行铸接，制得金属陶瓷复合衬板。