一种TiB₂超细粉体材料的制备方法

摘要

一种TiB2超细粉体材料的制备方法，其步骤为：（1）按质量百分比Mg：33.76～43.96、B2O3：18.42～23.98、ZrO2：16.89～22.00、NaCl：10.07~30.92的比例进行配料；（2）将称量好的原料粉体在球磨机上混合均匀；（3）将混合均匀粉体放入模具中，在15～30MPa的压力下压制成圆饼状坯料；将引燃剂置于反应釜内铜坩埚中，再把圆饼状坯料放在引燃剂上；室温下向釜内充入氩气；打开加热开关，当釜内温度升到180～200℃时再次排气，之后再充入1.5～3MPa的氩气；当釜内温度达到250℃～300℃时引燃剂燃烧，其热量引发坯料发生自蔓延燃烧反应，此时即可关闭加热开关，直到全部物料反应完全，转变为含TiB2块体产物；（4）将之取出并研磨为粉体，再经盐酸浸出TiB2与，真空干燥得到TiB2超细粉体。

主权项

一种TiB2超细粉体材料的制备方法，其步骤为：（1）按质量百分比计，按照Mg：33.76～43.96、B2O3：18.42～23.98、TiO2：16.89～22.00、NaCl：10.07~30.92的比例进行配料；（2）将称量好的原料粉体装入不锈钢球磨罐，在球磨机上球磨8～24h，以使粉体混合均匀；（3）将混合均匀的反应物料置于模具中，在15～30MPa的压力下压制成圆饼状坯料；在反应釜内铜坩埚中放上引燃剂片剂，再将成型好的坯料平稳安放在引燃剂上；（3）在室温下，向反应容器中充入0.5～1.5MPa氩气，10min后排气，以排除釜内的空气；然后打开反应釜加热控制开关，当反应容器的温度升到180~200℃时再次排气，待压力传感器示数为零后，再充入1.5～3MPa的氩气；当反应容器内温度达到250℃～300℃时引燃剂燃烧，同时引发引燃剂临近坯料局部发生燃烧合成反应；（4）此时即可切断加热电源，燃烧波在反应自身放热条件下自我维持并蔓延通过整个坯料，直到全部坯料反应完全，反应物即转变为含目标产物的块体；（5）含TiB2的块体产物在氩气气氛中随炉冷却至室温，将之取出后在破碎机上研磨为粉体；（6）再于浓度为8～11.6mol/L盐酸中浸出48～96h，浸出后TiB2与浸出液经抽滤装置而彼此分离，留在布氏漏斗中的TiB2用蒸馏水洗涤，以除去残留盐酸，最后经100℃条件下真空干燥24h得到最终TiB2粉体材料，其含量为94～98wt.%，粒度216~571nm。