发明名称 3-氨基吡咯烷盐酸盐的合成方法
摘要 本发明提供一种3-氨基吡咯烷盐酸盐的合成方法,以3-羟基吡咯烷为主要起始原料,先胺基保护反应,继而磺酸酯化反应,再亚胺化反应,再肼解反应,最后脱保护并成盐反应。本发明的3-氨基吡咯烷盐酸盐的合成方法,工艺简单、成本低、收率高、污染少,产品纯度和e.e.值高,易于工业化。
申请公布号 CN101759620B 申请公布日期 2013.08.28
申请号 CN201010017977.6 申请日期 2010.01.19
申请人 苏州天马精细化学品股份有限公司 发明人 罗勇;唐满平;初虹;任海峰;刘世领
分类号 C07D207/14(2006.01)I 主分类号 C07D207/14(2006.01)I
代理机构 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人 陈忠辉
主权项 3‑氨基吡咯烷盐酸盐的合成方法,其特征在于:以3‑羟基吡咯烷为主要起始原料,包括以下步骤:①胺基保护:3‑羟基吡咯烷、卤化物和碱在有机溶剂中进行胺基保护反应,反应温度为‑10~20℃,反应时间0.5~3h,所述卤化物中卤原子和3‑羟基吡咯烷的摩尔比为0.8~3.0:1, 所述碱与3‑羟基吡咯烷的摩尔比为1.0~3.0:1;反应完毕后,加入有机溶剂,再依次进行分液、干燥、过滤、脱溶剂,得到N‑保护基‑3‑羟基吡咯烷;②磺酸酯化:N‑保护基‑3‑羟基吡咯烷、磺酰氯化剂、碱和催化剂在溶剂中进行磺酸酯化反应,反应温度为20~50℃,反应时间0.5~3h,所述磺酰氯化剂与N‑保护基‑3‑羟基吡咯烷的摩尔比为0.8~3.0:1,所述碱与N‑保护基‑3‑羟基吡咯烷的摩尔比为1.0~3.0:1,所述催化剂与N‑保护基‑3‑羟基吡咯烷的摩尔比为0.01~0.30:1;反应完毕后,在‑5~5℃下滴加冰水淬灭反应,再依次进行分液、酸洗、碱洗、盐洗,干燥、过滤、脱溶剂,得到N‑保护基‑3‑磺酸酯基吡咯烷;③亚胺化:N‑保护基‑3‑磺酸酯基吡咯烷、邻苯二甲酰亚胺和碱在有机溶剂中进行亚胺化反应,反应温度为25~95℃,反应时间1.0~6h,所述邻苯二甲酰亚胺和N‑保护基‑3‑磺酸酯基吡咯烷的摩尔比为0.8~2.0:1;所述碱与N‑保护基‑3‑磺酸酯基吡咯烷的摩尔比为0.8~4.0:1;反应完毕后,冷却至室温,慢慢滴加冰水析出固体,再依次经过滤、水洗、干燥,得到N‑保护基‑3‑邻苯二酰亚胺基吡咯烷;④肼解:N‑保护基‑3‑邻苯二酰亚胺基吡咯烷、水合肼在溶剂中进行肼解反应,反应温度为25~95℃,反应时间0.1~2h,所述N‑保护基‑3‑邻苯二酰亚胺基吡咯烷与水合肼的摩尔比为0.8~3.0:1;反应完毕后,冷却至室温,再依次进行过滤、溶剂洗、脱溶剂,得到N‑保护基‑3‑氨基吡咯烷;⑤脱保护并成盐:N‑保护基‑3‑氨基吡咯烷、氢化剂和盐酸在有机溶剂中进行高压催化氢化反应,反应温度为25~95℃,反应压力为0.5~10MPa,反应时间为1~8h,所述N‑保护基‑3‑氨基吡咯烷和氢化剂的重量比为1:0.1%~30%,反应完毕后,冷却至室温,再依次进行过滤、溶剂洗、脱溶剂,再用有机溶剂进行重结晶,得3‑氨基吡咯烷盐酸盐。2.根据权利要求1所述的3‑氨基吡咯烷盐酸盐的合成方法,其特征在于:步骤①胺基保护反应中,所述卤化物为CBZ‑Cl、氯苄或溴苄,所述碱为碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种的混合物。3.根据权利要求1所述的3‑氨基吡咯烷盐酸盐的合成方法,其特征在于:步骤②磺酸酯化反应中,所述磺酰氯化剂为甲基磺酰氯、对氯苯磺酰氯和对甲苯磺酰氯,所述碱为碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种的混合物,所述催化剂为DMAP或NMP。4.根据权利要求1所述的3‑氨基吡咯烷盐酸盐的合成方法,其特征在于:步骤③亚胺化反应中,所述有机溶剂为DMF、DMSO、DMA、二氯甲烷、二氯乙烷、乙酸乙酯、四氢呋喃、乙腈中的一种或几种的混合物;所述碱为碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种的混合物。5.根据权利要求1所述的3‑氨基吡咯烷盐酸盐的合成方法,其特征在于:步骤④肼解反应中,所述溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇中的一种或几种的混合物。6.根据权利要求1所述的3‑氨基吡咯烷盐酸盐的合成方法,其特征在于:步骤⑤脱保护并成盐反应中,所述氢化剂为Pd/C、Pt/C或Raney‑Ni,所述溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇中的一种或几种的混合物。
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