利用超声波振动的冷拔轴生产工艺

摘要

本发明公开了一种利用超声波振动的冷拔轴生产工艺，包括以下工艺流程：下料→粗车加工→热处理→精车加工→去毛刺→检验→入库；其特征在于：所述去毛刺与所述检验之间还包括冷拔变形，所述冷拔变形包括以下步骤：清洁：将去毛刺后的轴件置于松膜溶液中浸泡，所述松膜溶液中含氢氧化钠和硝酸钠，同时进行超声波振荡，然后清洗干净；酸洗：酸洗液为盐酸；磷化；皂化；冷拔：在液压冷拔机上将轴件拉拔至所需直径及长度。由于在生产工艺中加入冷拔变形，采用含氢氧化钠和硝酸钠的松膜溶液并同时进行超声波振荡进行清洁，使其表面的氧化层完全被除去，所以通过本发明生产的轴件组织更加致密，性能更加优良，几何尺寸精度更高。

主权项

一种利用超声波振动的冷拔轴生产工艺，包括以下工艺流程：下料→粗车加工→热处理→精车加工→去毛刺→检验→入库；其特征在于：所述去毛刺与所述检验之间还包括冷拔变形，所述冷拔变形包括以下步骤：（1）清洁：将去毛刺后的轴件置于55‑70℃的松膜溶液中浸泡1‑2h，所述松膜溶液中每升含氢氧化钠300‑400g和硝酸钠100‑200g，同时进行超声波振荡，然后移入40‑50℃的热水中浸泡10‑20min，再在15‑25℃的常温清水中浸泡10‑20min，取出冲洗干净；（2）酸洗：酸洗液为浓度为15‑20%的盐酸，温度为15‑25℃，浸泡时间为10‑15h；（3）磷化：磷化液总酸度22‑28点，游离酸1.2‑1.8点，温度50‑55℃，浸泡时间10‑15min；（4）皂化：皂化液脂肪酸＞60g/l，游离酸＜3g/l，温度50‑55℃，浸泡时间10‑15min；（5）冷拔：在液压冷拔机上将轴件拉拔至所需直径及长度。