发明名称 一种吸湿发热聚丙烯腈纱线的制备方法
摘要 本发明涉及一种吸湿发热聚丙烯腈纱线的制备方法,包含以下步骤制得所述纱线:(1)对丙烯腈共聚物进行水解处理;(2)用溶剂沉析,过滤后调节pH值;(3)调配成水解聚丙烯腈原液;(4)将所述水解聚丙烯腈原液调温,与常规生产的聚丙烯腈原液充分混合均匀,制备得到吸湿发热聚丙烯腈原液;(5)将原液在聚丙烯腈湿法纺丝生产线上经挤出凝固成形、预牵伸、水洗、亲水化处理、热牵伸、致密化-交联、卷曲和定型、上油、烘干工序后制得吸湿发热聚丙烯腈纤维;(6)将纤维切断并进行纺纱。本发明所提供的一种吸湿发热聚丙烯腈纱线的制备方法,不仅具有良好的吸湿发热性能,而且均匀性好,耐久性佳,不受纤维纤度、长度的限制,生产效率高。
申请公布号 CN103266381A 申请公布日期 2013.08.28
申请号 CN201310216792.1 申请日期 2013.05.31
申请人 东华大学 发明人 胡金鑫;徐静;张玉梅;王彪
分类号 D02G3/04(2006.01)I;D01D13/00(2006.01)I;D01F8/08(2006.01)I;D01F11/06(2006.01)I;C08F220/44(2006.01)I;C08F8/12(2006.01)I 主分类号 D02G3/04(2006.01)I
代理机构 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 代理人 吕伴
主权项 一种吸湿发热聚丙烯腈纱线的制备方法,其特征是包括如下步骤:(1)丙烯腈共聚物水解;用碱性金属盐的水溶液对聚合物进行水解处理;丙烯腈共聚物与碱性金属盐的质量之比为1:0.5~1:2.0,水解反应温度为80~110℃,水解反应时间为1~10小时;(2)沉析;将所述水解处理所得的水解液用溶剂沉析,过滤后加入酸调节pH值至4~7,得到的聚丙烯腈水解物;(3)配制水解聚丙烯腈原液;将所述聚丙烯腈水解物用纺丝溶剂调配成水解聚丙烯腈原液,调节固含量为10~40wt%;(4)配制吸湿发热聚丙烯腈原液;将所述水解聚丙烯腈原液调温至70~80℃,与常规生产的聚丙烯腈原液充分混合均匀,制备得到吸湿发热聚丙烯腈原液;其中,所述水解聚丙烯腈原液占所述吸湿发热聚丙烯腈原液的5~40wt%;(5)纺丝凝固成形;将所述吸湿发热聚丙烯腈原液从喷丝板挤出,经凝固浴形成初生纤维;(6)预牵伸;将初生纤维预牵伸1.0~3.5倍;(7)水洗;然后水洗洗去纺丝溶剂,水洗温度为45~65℃;(8)亲水化处理;以pH为9~12的缓冲溶液以浸渍和喷淋结合的方法进行亲水化处理;(9)热牵伸;在98~100℃的热水中进行2.5~5.0倍的水浴牵伸;(10)致密化‑交联;将热牵伸后的纤维在105~145℃下进行热交联处理;(11)卷曲和定型;采用热水浴或汽蒸方式预热丝束进行机械卷曲,经卷曲后的纤维进行饱和蒸汽热定型处理,热定型温度为120~135℃;(12)上油与烘干;热定型后纤维进行浸渍上油,油槽浓度在1.0~3.0%,之后,在温度为90~120℃的第二干燥机中松弛烘干;(13)切断与纺纱;将纤维切断后,依次经过清花-梳棉-并条-粗纱-细纱-络筒工序与棉纤维、粘胶纤维或羊毛纤维进行混合纺纱。
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