烃油的制造方法

摘要

本发明的烃油的制造方法具备如下工序：第1工序，串联配置多个填充有特定催化剂的反应带区域，在各个反应带区域中，在氢气压力1MPa以上且不足10MPa的条件下，供给含有动植物油来源的含氧烃化合物的原料油，进行氢化处理；第2工序，从第1工序中获得的被处理物中除去氢气、硫化氢、二氧化碳和水，获得烃油。在多个反应带区域中，配置于最上游侧的反应带区域的入口温度为150℃以上且250℃以下，从上游侧起第2个反应带区域及以后的反应带区域的入口温度为水的凝结温度以上，配置于最下游侧的反应带区域的出口温度为260℃以上且360℃以下。原料油中含有再循环油和特定量的含硫烃化合物，所述再循环油包含特定量的第2工序中获得的烃油的一部分。

主权项

一种烃油的制造方法，其特征在于，其具备如下工序：第1工序，串联配置多个填充有催化剂的反应带区域，在各个所述反应带区域中，在氢气压力1MPa以上且不足10MPa的条件下，供给含有动植物油来源的含氧烃化合物的原料油，进行氢化处理，其中所述催化剂包含多孔性无机氧化物以及负载于该多孔性无机氧化物上的选自元素周期表第6A族和第8族元素中的1种以上金属，所述多孔性无机氧化物含有选自铝、硅、锆、硼、钛和镁中的2种以上元素而构成；第2工序，从所述第1工序中获得的被处理物中除去氢气、硫化氢、二氧化碳和水，获得烃油；在所述多个反应带区域中，配置于最上游侧的反应带区域的入口温度为150℃以上且250℃以下，从上游侧起第2个反应带区域及以后的反应带区域的入口温度为水的凝结温度以上，配置于最下游侧的反应带区域的出口温度为260℃以上且360℃以下，所述原料油含有再循环油和含硫烃化合物，其中所述再循环油通过再循环供给相对于所述原料油中所含的所述含氧烃化合物为0.5～5质量倍的所述第2工序中获得的烃油的一部分而得，所述含硫烃化合物相对于所述原料油中所含的所述含氧烃化合物以硫原子换算计为1～50质量ppm。