一种复合阳极材料的制备方法

摘要

本发明公开一种复合阳极材料的制备方法，该方法采用打磨除油后的导电材料为基体，用浸渍、烘干、热分解法制备含钴中间层，在中间层上用阳极氧化的方法制备了掺杂微米三氧化钼的导电基Co/PbO2-MoO3惰性复合阳极材料；方法中三氧化钼和表面活性剂的加入，使电极表面活性层致密平整，结晶颗粒细致，比表面积增大，增强了电极的催化活性；该电极材料用作阳极处理有机废水时，能使有机污染物快速氧化降解，提高电流效率，有效降低了电耗；其含钴中间层能增强表面活性层与基底的结合力，提高电极的耐腐蚀性，有效延长了电极的使用寿命。

主权项

一种复合阳极材料的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）将导电基体板材进行打磨，使用工业除油剂除油，清洗处理；（2）将处理过的导电基体板材在浸渍液中浸渍10‑20s，取出后在80‑100℃烘干，然后再浸渍、烘干，反复处理10‑15次，其中浸渍液包括氢氧化钠20‑50g/L，氧化铅10‑30g/L，三氯化铁1‑5g/L，二氯化钴10‑30g/L，酒石酸钾钠30‑60g/L；（3）将浸渍、烘干后的导电基体板材置于500‑600℃下热处理1‑4小时，制得含Co中间层的电极基体材料；（4）将制得的含Co中间层的基体材料置于电镀液中，在50‑80℃，阳极电流密度为1‑4A/dm2、机械搅拌180‑230r/min的条件下电镀1‑2小时，电镀后的电极材料经水洗、干燥后即得导电基Co/PbO2‑MoO3复合阳极材料，其中电镀液为硝酸铅170‑300g/L，氟化钠0.3‑0.5 g/L，硝酸铜15‑25 g/L，硝酸5‑30g/L，三氧化钼10‑30 g/L，非离子表面活性剂0.1‑2g/L混合后，经超声波分散30分钟即得；其中所述三氧化钼为微米颗粒，粒径为1‑3μm。