一种内化成蓄电池制作工艺

摘要

本发明公开了一种内化成蓄电池制作工艺，为铅酸蓄电池领域，解决了汇流排和极耳容易出现的焊接质量问题，工艺流程包括有极群入装配盒、整理极耳、切刷极耳、蘸助焊剂、铸焊、检验、合格下转，其中铸焊流程采用铸焊机进行铸焊，所述铸焊流程包括以下步骤：1）铅锅加热；2）下模预热；3）刮除铅液；4）极群铸焊；5）水冷却；6）水气混合冷却；7）气冷却；8）下模再预热；9）极群入槽。适用于正板栅合金为铅钙锡铝或铅钙合金系列板栅的内化成蓄电池铸焊。

主权项

一种内化成蓄电池制作工艺，流程包括有极群入装配盒、整理极耳、切刷极耳、蘸助焊剂、铸焊、检验、合格下转，其中铸焊流程采用铸焊机进行，其特征在于：所述铸焊流程包括以下步骤：1）铅锅加热：将铸焊机铅锅的温度加热，使铸焊用的铅合金熔化成铅液；2）下模预热：将铸焊机的下模在铸焊机铅锅里用铅液进行预热；3）刮除铅液：下模预热后，将下模表面的多余铅液刮去；4）极群铸焊：将极群极耳嵌入到下模的汇流排槽内进行铸焊形成极群铸件，铸焊时间为3～7秒；5）水冷却：铸焊机的水冷通道中通水将下模冷却，同时将铸焊后形成的极群铸件冷却，冷却时间为2～5秒；6）水气混合冷却：铸焊机的水冷通道中通水、气冷通道中通气使铸焊后形成的极群铸件进一步冷却，冷却时间为3～9秒；7）气冷却：气冷通道中通气使铸焊后形成的极群铸件更进一步冷却，冷却时间为3～5秒，同时将水冷通道中的水排尽；8）下模再预热：将下模延迟不动，然后下降，逐渐进入到铸焊机铅锅内，再次进行预热；9）极群入槽：启动铸焊机的气动部件将冷却好的极群铸件装入电池槽内。