发明名称 |
一种含钛不锈钢钛铁合金化方法 |
摘要 |
本发明涉及一种含钛不锈钢钛铁合金化方法,它包括下述的步骤:I扒渣AOD出钢后扒除炉渣,剩余炉渣的厚度不大于50mm;II重新造渣钢包吊入LF精炼炉,加入石灰、萤石重新造渣,底吹氩强搅拌化渣或送电化渣;III脱氧在渣面加入铝粉,底吹总流量为600-1000Nl/min搅拌3-5min;IV喂硅钙线在钢水出站前开始喂入硅钙线,然后软搅拌;V加钛铁合金化靠近加料口侧的底吹氩流量为500-700Nl/min,远离加料口侧的为100-200Nl/min,每吨钢水加入钛铁2.5-3.5kg后,底吹流量为每支200-300Nl/min搅拌,然后调整底吹双管总流量不大于200Nl/min软搅拌。本含钛不锈钢钛铁合金化方法喂钛线时间短并避免连铸时结晶器水口的堵塞。 |
申请公布号 |
CN102465229B |
申请公布日期 |
2013.08.28 |
申请号 |
CN201010545472.7 |
申请日期 |
2010.11.13 |
申请人 |
山西太钢不锈钢股份有限公司 |
发明人 |
常国栋;李建民;陈景锋;刘卫东 |
分类号 |
C22C33/06(2006.01)I;C22C38/50(2006.01)I;C21C7/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22C33/06(2006.01)I |
代理机构 |
太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 |
代理人 |
王思俊 |
主权项 |
一种含钛不锈钢钛铁合金化方法,它包括下述依次的步骤:Ⅰ 扒渣AOD出钢后扒除钢包内的炉渣,剩余炉渣量的厚度不大于50mm;Ⅱ 重新造渣将钢包吊入LF精炼炉,LF精炼炉到站后加入石灰与萤石重新造渣,加入量分别为每吨钢水2.5‑5.0kg石灰、1.70‑3.50kg萤石,石灰、萤石加入后采用底吹氩强搅拌,两个底吹管,每个底吹管的流量都为650—750Nl/min化渣或者采用电极送电化渣;Ⅲ 脱氧炉渣熔化后在渣面加入铝粉,加入量为0.50‑1.50kg/吨钢,铝粉加入后钢包的底吹流量双管总和设定600‑1000Nl/min搅拌3‑5min,确保铝粉完全熔化,确保钢水中的铝含量不小于0.03%;钢中溶解氧含量不大于3ppm,渣中FeO+MnO+Cr2O3≤1.0%;Ⅳ 喂硅钙线在钢水出站前25—35min时开始喂入2‑4米/吨钢水硅钙线,硅钙线喂入后降低吹氩流量,两个底吹管线总流量调整到不大于200Nl/min,软搅拌3—5min;Ⅴ 加钛铁合金化为了避免钛铁加入过程和炉渣接触,钛铁加入前将底吹氩流量调整到靠近加料口侧一支为500—700Nl/min,远离加料口侧的一支调整到100‑200Nl/min,从高位料仓加入钛铁,加入量为每吨钢水2.5—3.5kg,钛 铁加入后将底吹流量调整为每支底吹200‑300 Nl/min搅拌2—4min,确保钛铁熔化完全且均匀后调整底吹双管总流量不大于200Nl/min软搅拌10‑15min,结束处理。 |
地址 |
030003 山西省太原市尖草坪街2号 |