发明名称 超微粉荆防败毒散常温制备方法
摘要 本发明公开了一种超微粉荆防败毒散常温制备方法,首先选取荆芥、防风、羌活、独活、柴胡、前胡、枳壳、茯苓、桔梗、川芎、甘草、薄荷干燥、粉碎,得到粗粉,按比例混合均匀置于棒磨机内粉碎后,通过风送进入专用双向气流筛分机过500目筛,过筛得到粒径≤25微米的粉料由引风机产生的气流输送到旋风集料器中收集即得超微粉荆防败毒散成品;未过500目筛的粉料经漏斗收集并通过管道输送到所述棒磨机内再次循环粉碎。本发明优点在于整个制备过程均在常温下进行,不需要低温或特殊附加条件;制备的成品药物粒径≤25微米,大大提高了细胞破壁率和生物利用度;本发明使用的双向气流筛分机简化了超微粉荆防败毒散的制备工艺。
申请公布号 CN102397370B 申请公布日期 2013.08.28
申请号 CN201110382916.4 申请日期 2011.11.28
申请人 河南省康星药业股份有限公司 发明人 于瑞;张国祖;温士杰;冯永健;曹凌杰
分类号 A61K36/75(2006.01)I;A61K9/14(2006.01)I;B02C23/20(2006.01)I;A61P31/14(2006.01)I 主分类号 A61K36/75(2006.01)I
代理机构 郑州异开专利事务所(普通合伙) 41114 代理人 王霞
主权项 一种超微粉荆防败毒散常温制备方法,其特征在于:包括下述步骤:第一步、选取原料药荆芥、防风、羌活、独活、柴胡、前胡、枳壳、茯苓、桔梗、川芎、甘草、薄荷,洗净、自然晾干,切制成3‑5cm长段,经自然干燥或烘干至水分含量≤10%;第二步、在20℃~25℃温度下将上述原料药分别粉碎,得到粒度60~80目的中药粗粉;第三步、将上述原料药粗粉按照荆芥:防风:羌活:独活:柴胡:前胡:枳壳:茯苓:桔梗:川芎:甘草:薄荷=9:6:5:5:6:5:6:9:6:5:3:3的重量份比例混合均匀;第四步、将第三步所得粗粉置于棒磨机(16)内粉碎后,通过风送进入专用双向气流筛分机过500目筛,过筛得到粒径≤25微米的粉料由引风机(5)产生的气流输送到旋风集料器(17)中收集即得超微粉荆防败毒散成品;未过500目筛的粉料经漏斗(3)收集并通过管道(18)输送到所述棒磨机(16)内再次循环粉碎;所述的专用双向气流筛分机,其特征在于:包括机壳(1)和设置在其内腔中部开口向下的筛筒(2),所述筛筒(2)的目数≥500目;筛筒(2)的筒口与设置在机壳(1)下部的漏斗(3)上开口相衔接;机壳(1)内腔通过上部的负压室(4)与引风机(5)相连通;在位于筛筒(2)与机壳(1)之间的区域设置有由横管(6)和立管(7)构成的门字形旋转喷气管,所述门字形旋转喷气管的喷气口为分别沿所述横管(6)和立管(7)轴向开设在其管壁上的通槽,所述通槽分别朝着筛筒(2)方向开设,通槽的槽宽0.5‑2毫米,横管(6)的中部与驱动电机(8)传动联接;在筛筒(2)中间位置设置有鼓风管(9),所述鼓风管(9)的出风口穿过筛筒(2)与门字形旋转喷气管的横管(6)中部相连通并通过滚动轴承(10)滚动连接;鼓风管(9)的进风口延伸出所述漏斗(3)侧壁之外与鼓风机(11)的鼓风口相连通;在筛筒(2)内设置有进料管(12),在所述进料管(12)的出料口上方设置有缓冲伞(13),进料管(12)的进料口延伸出漏斗(3)侧壁之外经闭风器(14)与粉料输送风机(15)出风口连通。
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