一种多功能流线化生产线的工作方法

摘要

本发明公开了一种多功能流线化生产线的工作方法，所述多功能流线化生产线包括，第一流线化生产线；第二流线化生产线，所述第二流线化生产线与第一流线化生产线并行排列，使二者的输送方向彼此平行；以及，两个多功能台面，分别为前端和后端多功能台面，所述前端多功能台面横跨于第一和第二流线化生产线的前端的上方，后端多功能台面横跨于第一和第二流线化生产线的后端的上方。采用所述多功能流线化生产线，使得仅需通过较小范围的变化，就可以实现以下四种产品生产方式：同种产品双向生产、不同产品双向生产、单一产品生产、以及单一产品循环生产。此多功能流线化生产线可有效提升设备使用率，尤其可满足中小型企业灵活多样及个性化生产的需要。

主权项

一种多功能流线化生产线的工作方法，其特征在于：所述多功能流线化生产线包括，第一流线化生产线，第二流线化生产线，所述第二流线化生产线与第一流线化生产线并行排列，使二者的输送方向彼此平行；以及两个多功能台面，分别为前端和后端多功能台面，所述前端多功能台面横跨于第一和第二流线化生产线的前端的上方，后端多功能台面横跨于第一和第二传送组件的后端的上方；所述第一流线化生产线包括第一支架、第一传送组件及第一工作台面，每个第一工作台面可拆卸地安装在所述第一支架的位于两个多功能台面之间的位置上，使各第一工作台面横跨于第一传送组件的上方；所述第二流线化生产线包括第二支架、第二传送组件及第二工作台面，每个第二工作台面可拆卸地安装在所述第二支架的位于两个多功能台面之间的位置上，使各第二工作台面横跨于第二传送组件的上方；所述多功能流线化生产线针对同种产品双向生产的工作方法为：前端多功能台面分隔成两并行进料台；后端多功能台面分隔成两并行出料台；所述第一和第二流线化生产线的各对应工作台面配置相同；所述第一流线化生产线的第一传送组件和第二流线化生产线的第二传送组件的传输方向均为送料台至出料台方向；启动第一和第二传送组件，待加工的同种用料分别从两进料台进入第一传送组件和第二传送组件，使该用料分别经与各自相对应的工作台面的处理后形成成品，并分别由两出料台输出； 所述多功能流线化生产线针对不同产品双向生产的工作方法为：前端多功能台面分隔成两并行进料台；后端多功能台面分隔成两并行出料台；所述第一流线化生产线的第一传送组件和第二流线化生产线的第二传送组件的传输方向均为送料台至出料台方向；启动第一和第二传送组件，要加工的两种产品的两种用料分别从两进料台进入第一传送组件和第二传送组件，使所述两种用料分别经与各自相对应的工作台面处理后形成两种成品，分别由两出料台输出；所述多功能流线化生产线针对单一产品生产的工作方法为：前端多功能台面分隔成一进料台和一出料台，后端多功能台面作为后端传递台；所述第一流线化生产线的第一传送组件和第二流线化生产线的第二传送组件的传输方向相反，其中第一传送组件的传输方向为进料台至后端传递台方向，第二传送组件的传输方向为后端传递台至出料台方向；启动第一和第二传送组件，待加工产品的用料经进料台进入第一传送组件，使所述用料顺次经第一流线化生产线配置的各工作台面处理后形成半成品，由后端传递台传递至第二传送组件，所述第二传送组件将所述半成品顺次输送至第二流线化生成线配置的各工作台面并经其处理形成成品，并最终由出料台输出成品；所述多功能流线化生产线针对单一产品循环生产的工作方法包括： 第一阶段工作方法，所述第一阶段工作方法为前端多功能台面分隔出一进料台，所述后端多功能台面作为后端传递台；所述第一流线化生产线的第一传送组件和第二流线化生产线的第二传送组件的传输方向相反，其中第一传送组件的传输方向为进料台至后端传递台方向，第二传送组件的传输方向为后端传递台至出料台方向；启动第一和第二传送组件，待加工的产品用料经进料台进入第一传送组件，使所述用料顺次经第一流线化生产线配置的各工作台面处理后形成第一中间成品，并由后端传递台传递至第二传送组件，第二传送组件将所述第一中间成品顺次传输至第二流线化生产线配置的各工作台面并经其处理后形成第二中间成品；第二阶段工作方法，所述第二阶段工作方法至少包括一个循环过程，所述循环过程为，前端多功能台面作为前端传递台；所述中间成品由前端传递台传递至第一传送组件，第一传送组件将所述中间成品顺次传输至第一流线化生产线配置的各工作台面并经其处理后，由后端传递台传递至第二传送组件，并通过其传输至第二流线化生产线配置的各工作台面处理；中间循环过程的输出为中间成品，最后一次循环过程的输出为成品；以及，第三阶段工作方法，所述第三阶段工作方法为前端多功能台面分隔出出料台，所述成品经出料台输出。