发明名称 多功能高效节能锅炉
摘要 本发明多功能高效节能锅炉,涉及一种锅炉,其包括强热节能炉、主强热罐、副强热罐、强汽罐、强热装置、导汽罐及配件装置,强热节能炉设置于主强热罐下部和副强热罐内侧,主强热罐设置于强热节能炉之上,副强热罐设置于主强热罐底部并位于强热节能炉的炉座外围,副强热罐由副强热罐外壁、强热罐底盖及炉座外侧壁围成,强汽罐设置于主强热罐上部,强汽罐内腔由强热罐上盖、强汽罐内壁及强汽罐下盖围成,强热装置设置于主强热罐和强汽罐中,导汽罐设置于主强热罐和强汽罐外侧,配件装置包括烟气排管、供温热阀、供蒸汽阀、主注水阀、供热水阀及一体表等。本发明具有综合技能先进、功能多用途广、高效节能环保、制用成本极低等优点。
申请公布号 CN102353138B 申请公布日期 2013.08.21
申请号 CN201110232696.7 申请日期 2011.08.15
申请人 柳州市京阳节能科技研发有限公司 发明人 韦战
分类号 F24H6/00(2006.01)I;F22B33/00(2006.01)I;F23B80/00(2006.01)I;F23J15/02(2006.01)I 主分类号 F24H6/00(2006.01)I
代理机构 柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙) 45113 代理人 梁春芬
主权项 一种多功能高效节能锅炉,其特征在于,该节能锅炉包括强热节能炉(6)、主强热罐(49)、副强热罐(58)、强汽罐(24)、强热装置、导汽罐(21)及配件装置;所述强热节能炉(6)设置于主强热罐(49)下部和副强热罐(58)内侧,强热节能炉(6)包括倒置圆台形炉座(4)、与炉座(4)上端口连接的烟灰滤孔(56)、与烟灰滤孔(56)上端口连接的圆台形炉盖(7)、置于炉盖(7)顶端的主烟灰滤网(55)、设置于炉座(4)内侧中部的活页式活动炉架(5)、由炉座(4)内活动炉架(5)上部内壁和炉盖(7)内壁及烟灰滤孔(56)内侧围成的炉膛(62)、设置于炉膛(62)正面的主燃料投口(3)、与主燃料投口(3)相配的主投口盖(64)、设置于主燃料投口(3)下方的通风除灰口(66)及与通风除灰口(66)相配的灰口闸(69),活动炉架(5)上设有通风落灰孔(63); 所述主强热罐(49)设置于强热节能炉(6)之上,主强热罐(49)包括锅炉外体(51)、设置在锅炉外体(51)内侧的锅炉内体(52)、位于锅炉外体(51)和锅炉内体(52)之间的强热夹层(54)、设置于强热夹层(54)中的螺旋状烟道隔格(53)、设置于主强热罐(49)上端与锅炉内体(52)连接的强热罐上盖(47)、设置于强热罐上盖(47)底部与锅炉内体(52)连接的强热罐下盖(48),强热罐上盖(47)边缘与强热罐下盖(48)边缘所连接的锅炉内体(52)上下间距上开有与烟灰滤孔(56)相同的烟灰滤孔,强热夹层(54)下部与烟灰滤孔(56)外壁连通并由下向上通过螺旋状烟道隔格(53)再通过强热罐上盖(47)边缘与强热罐下盖(48)边缘间的烟灰滤孔连通至强热罐上盖(47)与强热罐下盖(48)所形成的夹层中;所述副强热罐(58)设置于主强热罐(49)底部并位于强热节能炉(6)的炉座(4)外围,副强热罐(58)包括由锅炉外体(51)及锅炉内体(52)分别向下延伸形成的副强热罐外壁(60)和副强热罐内壁(61)、分别与副强热罐内壁底端(61)和副强热罐外壁(60)底端连接的强热罐底盖(1)及炉座(4),副强热罐(58)的内腔由副强热罐内壁(61)、强热罐底盖(1)及炉座(4)外侧壁围成,在副强热罐(58)内侧上部与主强热罐(49)内侧底部间连接有贯穿强热节能炉(6)的泄水管(57);所述强汽罐(24)设置于主强热罐(49)上部,强汽罐(24)包括由锅炉外体(51)及锅炉内体(52)分别向上延伸形成的强汽罐外壁(43)和强汽罐内壁(42)、连接于强汽罐外壁(43)顶端的圆台形强汽罐上盖(27)、连接强汽罐内壁(42)顶端并位于强汽罐上盖(27)内侧的强汽罐下盖(26),强汽罐(24)的内腔由强汽罐内壁(42)及强汽罐下盖(26)及强热罐上盖(47)围成;所述强热装置设置于主强热罐(49)和强汽罐(24)中,强热装置包括设置于主强热罐(49)中的主强热管组件和副强热管组件、设置于强汽罐(24)中的末强热管组件,主强热管组件包括底端与炉盖(7)顶端连接的主强热管(11)、设置于主强热管(11)周围并将主强热管(11)围在其内侧的圆强热管a(9)、连接于主强热管(11)管壁和圆强热管a(9)内侧管壁的横强热管a(10)、顶端连通至圆强热管a(9)下侧管壁内侧且底端连通至炉盖(7)内侧的直强热管a(8)、设置于主强热管(11)上端管壁内侧的自动开闭盖(15),副强热管组件包括底端与主强热管(11)的顶端连接而顶端穿过强热罐下盖(48)和强热罐上盖(47)与强热罐下盖(48)所形成的夹层再穿过强热罐上盖(47)与置于强汽罐(24)中的末强热管(22)底端连通的副强热管(18)、设置于副强热管(18)周围并将副强热管(18)围在其内侧的圆强热管c(16)、连接于副强热管(18)管壁和圆强热管c(16)内侧管壁的横强热管c(17)、底端连通圆强热管c(16)上侧管壁内侧且顶端穿出强热罐下盖(48)连通至强热罐上盖(47)与强热罐下盖(48)所形成的夹层中的直强热管c(19),末强热管组件包括底端与副强热管(18)顶端连接的末强热管(22)、设置于末强热管(22)下部内侧的副烟灰滤网(23)、设置于末强热管(22)中部内侧将末强热管(22)分为上下两段的固定封堵盖(35)、设置于末强热管(22)一侧的除烟灰装置,除烟灰装置包括滤烟主管(41)、设置于滤烟主管(41)中部内侧将滤烟主管(41)分为上下两段的主微滤网(44)、设置于滤烟主管(41)下段侧壁的烟气入口(45)、设置于滤烟主管(41)上段侧壁的烟气出口(40)、内端连通于滤烟主管(41)下段内侧而外端突出强汽罐外壁(43)的自滤排污阀(46),除烟灰装置的烟气入口(45)通过烟管与末强热管(22)的下段连通,除烟灰装置的烟气出口(40)通过烟管与末强热管(22)的上段连通;所述导汽罐(21)设置于主强热罐(49)和强汽罐(24)的外侧,导汽罐(21)包括主罐体、连通主罐体内侧和主强热罐(49)内侧的主泄气管(20)及连通主罐体内侧和强汽罐(24)内侧且比主泄气管(20)长的副泄气管(25);所述配件装置包括:与末强热管(22)顶端连接的烟气排管(33),设置于烟气排管(33)靠上部位置的烟气阀(34),设置于烟气排管(33)靠下部位置的供热阀(32),设置于强汽罐上盖(27)上且其感应底管分别穿过强热罐上盖(47)、强热罐下盖(48)延伸至主强热罐(49)内部的一体表(29)和安全自动减压阀(30),上端突出于强汽罐上盖(27)而底端穿过强汽罐上盖(27)和强汽罐下盖(26)连通至强汽罐(24)内腔的供蒸汽阀(28),设置于主强热罐(49)中部一侧并连通至主强热罐(49)内腔中的主注水阀(50),设置于副强热罐(58)靠近底端一侧并连通至副强热罐(58)内腔中的供热水阀(59)。
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