牛皮半植鞣摔纹革的制作工艺

摘要

本发明是有关于一种牛皮半植鞣摔纹革的制作工艺，其包括初鞣、去酸、植鞣、填充，以及干整理工序，本方法是先用少量铬鞣剂鞣制，再用植物鞣剂鞣制生皮，在保证皮革质量的前提下，大幅降低了鞣制废液中铬的含量，减轻了铬对环境的污染，并且通过皮革中的植物鞣剂还能够有效的阻止六价铬的产生；同时通过干整理和涂饰工序使皮革的粒面收紧，在粒面形成自然的纹路，遮盖了皮革粒面的伤残，提高了皮革的附加值。

主权项

一种牛皮半植鞣摔纹革的制作工艺，是对经浸水、浸灰、脱灰、软化以及浸酸工序处理后的牛皮原皮进行处理，其特征在于该制作工艺包括以下步骤： (1)初鞣：以浸灰皮重量作为用料依据，在常温下，在转鼓中水量为浸灰皮重量70％的浸酸液中，加入为浸灰皮重量3‑5％的铬鞣剂，转动转鼓2‑3小时；再加入为浸灰皮重量1‑1.5％的醋酸钠，转动转鼓1‑2小时；再继续加入为浸灰皮重量1‑1.5％的小苏打，使转鼓内液体的pH值调至3.8‑4.0，再转动转鼓2‑3小时，其中上述的小苏打是分4次加入，并且每两次之间的时间间隔为30分钟；然后停止转鼓转动，静置18‑20小时；再重新转动转鼓30分钟后，将鼓内蓝皮出鼓，静置24‑48小时； (2)去酸：以浸灰皮重量作为用料依据，将初鞣后的蓝皮再次放入转鼓内，加入为浸灰皮重量150％的水，在常温下，向转鼓内加入为浸灰皮重量1‑1.5％的焦亚硫酸钠和为浸灰皮重量1.5‑2％的甲酸钠，转动转鼓30‑40分钟，调解转鼓内液体的pH值为4.4‑4.6； (3)植鞣：以浸灰皮重量作为用料依据，在常温下，在转鼓内的去酸液中加入为浸灰皮重量8‑10％的FS荆树皮栲胶，转动转鼓1.5‑2小时；再静置浸泡16‑20小时；然后再加入为浸灰皮重量2‑3％的白单宁，转动转鼓30‑50分钟后，蓝皮出鼓； 植鞣后的蓝皮经挤水、削匀工序处理后，对削匀后的蓝皮称重，作为以下用料的依据； 对称重后的蓝皮进行漂洗处理； 对漂洗后的蓝皮再进行中和处理，使中和浴液的pH值达到5.8‑6.0； (4)填充：以削匀后的蓝皮重量为用料依据，将削匀后的蓝皮放入转鼓内，加入为削匀后蓝皮重量150％的水，调节温度为32‑35℃；再加入为削匀后蓝皮重量10‑12％的FS荆树皮栲胶，转动转鼓30‑50分钟；再加入为削匀后蓝皮重量5‑6％的ATO坚木栲胶，转动转鼓30‑50分钟；然后再加入为削匀后蓝皮重量3‑4％的R7复鞣剂和为削匀后蓝皮重量2‑3％的液体蛋白EF填料，转动转鼓30‑40分钟；最后加入为削匀后蓝皮重量4‑6％的型号为274‑L合成鞣剂，转动转鼓30‑50分钟； 对鼓内蓝皮进行染色和加脂处理； 将染色和加脂后的皮出鼓搭马静置； (5)干整理：对搭马静置后的皮进行真空干燥，真空干燥的温度为50℃，时间为60秒，在间隔4小时后再进行同样的第二次真空干燥，使皮坯的粒面基本见白；然后将皮坯自然挂晾至全干；再将完全干燥后的皮坯的粒 面回湿至含水量55‑60％，并静置2‑3小时；然后将皮坯放入摔软转鼓内对皮坯进行摔软，在摔软的过程中对转鼓进行加热，控制鼓内的温度为45‑50℃，使皮坯含水量降至15‑18％，此时皮革的粒面已经收缩，并摔起了自然的花纹； (6)涂饰：采用轻涂饰工艺，对摔软后的皮坯再次进行干燥，至皮坯的含水量为12‑15％；然后进行喷油蜡和滚光处理，其中滚光处理是在120‑130℃的高温与8‑10kg的轻压下来快速完成。