一种合金纤维丝的表面改性方法

摘要

本发明提供一种合金纤维丝的表面改性处理方法，按照下列步骤进行：(1)将待处理的合金纤维丝放入脱脂液中脱脂；(2)将步骤(1)脱脂后的合金纤维丝浸入温度为50～90℃的化学氧化液中直至纤维丝呈蓝色或黑色；(3)将步骤(2)氧化后的合金纤维丝浸入温度为50～80℃的坚膜液中，浸泡处理1～10min；(4)将步骤(3)坚膜处理后的合金纤维丝浸入60～100℃的封闭液中，浸泡处理1～10min；(5)将步骤(4)封闭处理后的合金纤维丝用清水冲洗干净并烘干。本发明的表明改性方法可以有效提高合金纤维丝的耐蚀性能，同时由于提高了合金纤维丝的表面张力及其极性分量，从而可以同时改善合金纤维丝的表面亲水性。

主权项

一种合金纤维丝的表面改性方法，其特征在于，它是按照下列步骤进行的：(1)将待处理的合金纤维丝放入脱脂液中脱脂1～10min；所述的脱脂液是含有以下重量百分比的组分的水溶液：氢氧化钠1％～10％、碳酸钠0.5％～5％、十二烷基苯磺酸钠0.5％～5％和OP‑10 0.1％～1％；(2)将步骤(1)脱脂后的合金纤维丝用清水冲洗干净，然后将其浸入温度为50～90℃的化学氧化液中，所述的化学氧化液按重量百分比计，是含有10％～40％硫酸和5％～20％三氧化铬的水溶液；控制氧化时间为5～20min，直至纤维丝呈蓝色或黑色；(3)将步骤(2)氧化后的合金纤维丝用清水冲洗干净，然后将其浸入温度为50～80℃的坚膜液中，浸泡处理1～10min；所述的坚膜液按重量百分比计，是含有0.5％～5％重铬酸钾和0.1％～1％氢氧化钠的水溶液；(4)将步骤(3)坚膜处理后的合金纤维丝用清水冲洗干净，然后将其浸入60～100℃的封闭液中，浸泡处理1～10min；所述的封闭液是重量百分比浓度为0.05％～5％的硅酸钠水溶液；(5)将步骤(4)封闭处理后的合金纤维丝用清水冲洗干净并烘干。