采用大吨位长行程油缸顶升模架的施工方法

摘要

本发明涉及一种采用大吨位长行程油缸顶升模架的施工方法，所采用的大吨位长行程油缸顶升模架包括5个顶升装置，钢桁架，设置在所述钢桁架上部的顶部工作平台，以及吊挂在钢桁架下部的内挂架装置、外挂架装置和模板装置，采用自主爬升的方式实现核心筒的施工。本发明的施工方法突破了传统施工模式的束缚，采用五支点非对称布置的方式，有利于增大顶模钢平台核心区域的面积，并且尽量将支撑布置在靠近外墙的区域有利于减小悬挑区域的面积，提高了施工平台的面积并且提高了安全性，有利于缩短工期。

主权项

一种采用大吨位长行程油缸顶升模架的施工方法，所述的大吨位长行程油缸顶升模架包括5个顶升装置，由该5个非对称设置的顶升装置支撑的钢桁架，设置在所述钢桁架上部的顶部工作平台，以及吊挂在钢桁架下部的内挂架装置、外挂架装置和模板装置，其特征在于初次顶升安装施工的施工方法包括以下步骤：①初始状态：下层混凝土浇筑完毕，5个顶升油缸处于完全回收状态，钢桁架下部留空钢筋绑扎作业的高度；②钢筋绑扎：开始上层钢筋绑扎，同时等候下层混凝土达到规定后强度后拆除模板，绑扎竖向钢筋，并完成桁架下部横筋及箍筋；③拆模：竖向钢筋绑扎完成后，拆除模板穿墙螺栓，利用次桁架上轨道将模板外移300mm，进行模板清理工作；④顶升：支撑梁端部伸缩机构固定不动，油缸顶升一定距离；顶升过程中模板随钢桁架同步升相同距离，临时固定模板；⑤钢筋绑扎：绑扎桁架下部横向钢筋及箍筋；⑥顶升：支撑梁端部伸缩机构固定不动，油缸顶升一定距离；顶升过程中模板随钢桁架同步升一定距离；⑦合模：利用次桁架上轨道将模板内移300mm，将模板就位、调直，穿模板穿墙螺栓将模板固定，并做好底部防止漏浆措施；⑧浇筑混凝土：布料机浇筑混凝土，混凝土浇筑速度不大于2m/小时，混凝土浇筑到顶，在混凝土初凝前放置主立柱支腿预埋钢板。