耐高温聚酯热熔胶粉的制备工艺

摘要

本发明公开了一种耐高温聚酯热熔胶粉的制备工艺，先将由重量比为3∶1的聚酯和聚酰胺组成的胶粒加入反应釜中，再在反应釜中加入胶粒总重量的0.1％的催化剂和胶粒总重量的0.01％的抗氧剂，在氮气保护下加热至胶粒熔化，开动搅拌，升温至240～250℃，维持3～6小时，进行共聚反应，然后减压至熔体粘度达到77.3Pa.s，排除共聚反应体系中的分子量小于1000的低分子物，至熔体粘度达到77.3Pa.s后，充氮气先到常压，然后再变为1.08个大气压，将熔体物料以条状压入水槽中，经冷却后切粒得到耐高温聚酯热熔胶粒，再将耐高温聚酯热熔胶粒粉碎后经过200目的筛网进行筛分得到耐高温聚酯热熔胶粉。本发明产品粘接强度大，压烫温度好控制，既耐干洗又耐水洗，适用于各种织物的粘接。

主权项

耐高温聚酯热熔胶粉的制备工艺，其特征在于：先将由重量比为3:1的聚酯和聚酰胺组成的胶粒加入反应釜中，再在反应釜中加入胶粒总重量的0.1%的催化剂和胶粒总重量的0.01%的抗氧剂，在氮气保护下加热至胶粒熔化，开动搅拌，升温至240～250℃，维持3～6小时，进行共聚反应，然后减压至熔体粘度达到77.3Pa.s，排除共聚反应体系中的分子量小于1000的低分子物，至熔体粘度达到77.3Pa.s后，充氮气先到常压，然后再变为1.08个大气压，将熔体物料以条状压入水槽中，经冷却后切粒得到耐高温聚酯热熔胶粒，再将耐高温聚酯热熔胶粒粉碎后经过200目的筛网进行筛分得到耐高温聚酯热熔胶粉，所述反应釜中还添加有胶粒总重量的5～6%的二元胺，所述二元胺采用乙二胺、己二胺、丙二胺中的至少一种，所述催化剂采用醋酸盐，抗氧剂采用亚磷酸酯，所述醋酸盐采用醋酸锌、醋酸锰、醋酸钠、醋酸铵、醋酸钾、醋酸钙中的至少一种，所述将耐高温聚酯热熔胶粒粉碎是采用湍流粉碎机通过常温湍流粉碎法进行粉碎。