一种工件表面加工方法及多轴龙门铣床

摘要

本发明公开一种工件表面加工方法，自动实现不同宽度工件表面加工的一次完成，不再需要往复式的进给过程，提高了生产效率，保障产品品质，使其产品满足市场需求；通过改变铣刀轴的个数可呈多倍提高加工效率；本发明还提供一种实现该方法的多轴龙门铣床，总分式控制系统调控，提高了生产效率，有效节约成本，铣床采用前后错位排列多轴铣刀轴设计，结构设计合理，设计方式灵活，满足不同尺寸的中大型工件表面一次性加工，使用方便；手动及伺服控制任意选择设计，满足多种使用需求，其加工精度高，效果明显且过程持续性强，节约原材料且能耗很低；调控式工控过程满足不同需求，确保加工过程自动的、连续的、有效的完成并节约资源。

主权项

一种工件表面加工方法，其特征在于，该工艺包括以下步骤：（1）设置一多轴龙门铣床，该多轴龙门铣床由工作台、驱动装置、升降系统及多组带有刀头的铣刀轴组成，所述铣刀轴固定在所述升降系统上；（2）所述驱动装置由一组或多组驱动电机组成，所述工作台还包括一联动的传动机构；（3）将待加工工件放置并固定在所述工作台上，所述升降系统根据工件厚度自动/手动调节所述铣刀轴高度，使其对工件表面紧密接触；（4）所述工作台通过传动机构带动加工工件定位传送；（5）根据所述工件的大小设置并选择不同数量的铣刀轴，所述驱动装置驱动所述铣刀轴的刀头旋转加工；（6）上述步骤（4）、（5）同时进行，组合实现工件的表面加工。