冷铁烘干装置以及冷铁用于铸造时的使用方法

摘要

本发明涉及一种冷铁烘干装置包括烘箱、送风管、热风机和支架；烘箱的底板、顶板和各块侧板均由2块钢板和1块位于2块钢板之间的绝热板构成；出风口设置在烘箱的顶板上；烘箱的2扇移门均动连接在位于烘箱框架的前侧部位上；送风管设置在烘箱的底板上，其内侧开有1排风孔，风孔斜向内上方的方位呈25至45°角设置；热风机由其出风管穿过烘箱与送风管相连通；支架有2个，均位于烘箱1内，且分别位于烘箱的左部和右部，使用时能搬出烘箱。本发明还涉及一种冷铁用于铸造时的使用方法采用上述冷铁烘干装置对冷铁进行烘干，将冷铁从烘干装置中取出后在2小时内用于造型，再在距离冷铁取出烘干装置的8小时内，进行涂敷涂料并对涂料进行烘干。

主权项

一种冷铁烘干装置，其特征在于：包括烘箱（1）、送风管（2）、热风机（3）和支架（4）；烘箱（1）为长方体壳形的箱体；烘箱（1）包括框架（11）、钢板（12）、绝热板（13）、出风口（14）和移门（15）；框架（11）包括框架主体，框架主体为长方体壳形箱体的骨架；烘箱（1）的底板、顶板、左侧板、右侧板和后侧板均由2块钢板（12）和1块绝热板（13）构成；绝热板（13）由保温材料制成，被夹在2块钢板（12）之间，2块钢板（12）由各自板体的边缘处焊接固定在框架主体上；出风口（14）设置在烘箱（1）的顶板上，且位于顶板的右侧中部；烘箱（1）的移门（15）有2扇，按照左右方向铅垂设置，分为左移门（15‑1）和右移门（15‑2）；左移门（15‑1）和右移门（15‑2）均动连接在位于烘箱（1）的框架（11）的前侧部位上，且能相对于框架（11）作左右向的移动； 送风管（2）包括前侧风管（21）、左侧风管（22）和后侧风管（23）；前侧风管（21）沿左右向水平设置在烘箱（1）的底板上，且位于底板的前部；后侧风管（23）沿左右向水平设置在烘箱（1）的底板上，且位于底板的后部；左侧风管（22）沿前后向水平设置在烘箱（1）的底板上，且位于底板的左部；左侧风管（22）的前端与前侧风管（21）的左端相连通，左侧风管（22）的后端与后侧风管（23）的左端相连通；前侧风管（21）、左侧风管（22）和后侧风管（23）的管壁上均开有1排沿着管体长度方向依次排布的作为风孔（24）的通孔，且各风孔（24）位于管体的上部内侧，各风孔（24）的朝向按照斜向内上方且与水平面呈25°至45°角设置；热风机（3）包括风机（31）、热交换室（32）、出风管（33）和阀门（34）；风机（31）的外壳与热交换室（32）的外壳固定连接；风机（31）的出风口与热交换室（32）的进风口相连通；出风管（33）左右向水平设置，其左端头密闭固定连接在热交换室（32）的出风口处，其右端穿过烘箱（1）的左侧板与送风管（2）的左侧风管（22）相连通；阀门（34）设置在出风管（33）上； 支架（4）有2个，是均由左右向水平设置、前后向水平设置和铅垂设置的钢管焊接而成的分层的物品搁置架；2个支架（4）均位于烘箱（1）内，且分别位于烘箱（1）的左部和右部，使用时能搬出烘箱（1）。