一种钒氮合金的生产方法

摘要

本发明提供一种钒氮合金的生产方法，包括以下步骤：a）将五氧化二钒还原成四氧化二钒；b）向四氧化二钒中添加碳质粉末，进行干粉挤压制球；c）成型后的球投中频竖炉内，抽真空至300Pa以下，加热至1000℃；然后充入氮气，保证正压0.8-1.0MPa，温度升至1200℃-1500℃，保温3-5小时；然后氮气保证正压0.3-0.5MPa，温度升至1500℃-1600℃，保温1小时；最后把物料冷却到200℃以下，出仓，产品即为钒氮合金。该方法克服了现有钒氮合成生产工艺中五氧化二钒熔点低，温度控制要求苛刻，三氧化二钒常态不稳定，容易被氧化的不足，对温度控制要求相对宽松，设备简单，产品质量稳定，生产过程平稳，生产成本低。

主权项

一种钒氮合金的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：a）五氧化二钒在持续通入氮气、氢气混合气体的隧道窑中还原成四氧化二钒，温度为340‑510℃，保温时间为3‑5小时；b）向四氧化二钒中加入碳质粉末，在对滚压球机上进行干粉压球，制坯； c）成型后的料坯投入中频竖炉内，对中频炉抽真空至100‑300pa，同时加热到900‑1100℃，保温1‑2小时；对炉内充入氮气，氮气流速为6‑8m3/h，保证正压0.8‑1.0Mpa，将温度升至1200‑1500℃，保温3‑5小时，进行碳化反应，生成碳化钒；氮气保证正压0.3‑0.5MPa，温度升至1500‑1600℃，保温1小时，进行氮化反应，生成氮化钒，并使钒氮合金致密化，增加表观密度；最后将物料在炉内冷却到100‑200℃，出仓，制得钒氮合金产品。